转盘式自动喷砂机定制非标转盘喷砂机大型喷砂系列机* 技术参数: 主机结构采用2.5-20 mm厚冷扎钢板焊接而成。
除尘器: 2.5-6.0MM厚冷扎钢板焊接而成. 喷砂机舱内关键部位都粘有2mm厚度的硅胶皮保证机舱不损坏 外表喷塑处理[颜色可按贵公司要求定],精加工件均采用45#钢制作而成. 外形尺寸:1500*1500*3250MM 工作舱尺寸:1300mm*1300mm*1500mm 除尘箱尺寸:1400mm*1400mm*2850mm 除尘风机:420V 50HZ 550W 布袋式除尘:140*1800 36只 流量:10564m/h 风压:1960p 小转盘:150×10mm厚 转速为:0-40转/min 小转盘载重量:**重20KG 大转盘变频器采用台湾台达牌 变频器功率为:1.5KW 驱动电机功率为:0.75KW 380V 50Hz 1400转/min 大转盘:1400×20mm厚 转速为:5转/min 固定转速 驱动电机功率为:1.1KW 380V 50Hz 960转/min *架摆动装置:转速为:0-140转/min 利用变频器调速 驱动电机功率为:0.55KW 220V 50Hz 1400转/min 喷*的只数:12只*铝合金喷*,炭化硼喷嘴 (以上设计尺寸与实际尺寸如有误差,纯属正常) 照明:220V,18w节能灯4只 空气要求:压力3-8BAR(KG/CM2)的干燥压缩空气。
[本机不包含空压机,空压机需方自配] 另外排尘管道由需方自己建造 总功率:≈9.5KW 总重量:1.982T 转盘式全自动喷砂机特点: 1、大转盘间歇回转,小转盘公转,多工位同时加工; 2、喷*组可水平、垂直移动,亦可多角度摆动; 3、喷砂时间可调节; 4、可设定人机介面控制。
5、引进国外*技术,融合本公司多年的生产经验研发而成; 6、转台自动间歇回转(也可设计连续旋转),小转台自转,运行稳定; 7、喷*可摆动也可定点喷砂,喷*摆动速度及小转台自转均可变频调节; 8、采用PLC电气控制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低; 9、喷嘴采用特制高耐碳化硼材料,使用寿命长; 10、独立的布袋除尘系统(也可选择脉冲式滤芯除尘),通风性能好,环保无污染; 11、根据工件尺寸,配置*工装夹具,装夹快捷、稳固,效率高,产量大; 适用范围: 适用于盘类、圆柱体及多边体工件的批量生产,如:电饭煲、发热盘、气缸、瓶体、树脂工艺品、CD外壳、相机外壳等多种产品的喷砂加工。
可按客户需要定做(喷*数量、机器尺寸等都可根据客户需求量身定做) 各种圆形、椭圆形、四方形、盘类及异形件的喷砂处理,如:不粘锅、电炒锅、电饭煲、烤盘(炉)、微波炉、洗物盆、发热盘(管)、铝轮廊、工艺品、装饰品及通讯器材 适用砂料:氧化铝,金钢砂.玻璃珠,核桃砂,树脂砂.细号钢丸,钢砂,不锈钢丸,铝丸等。
喷砂设备的选择: 一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。
根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。
功能或用途 1.工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。
2.工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。
可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4.工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值。
可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目地。
二.主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。
三.环保特点 **大地改善了粉尘对环境的污染和对工人作健康的危害。
可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转。
工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。
在工作过程中磨料循环使用,消耗量低。
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