(1)按进风方式分类 分为上进风、下进风和直流式。
上进风，过滤性能好，但灰斗易结露；下进风，滤袋的磨损少，可以延长清灰间隔时间；直流式只用于扁滤袋。
(2)按滤袋形状分类分为扁形袋和圆形袋。
扁袋占地面积小，布置紧凑，袋端磨损小，清灰均匀，单个换袋容易。
圆袋受力较好，骨架及连接较简单，补漏容易，成批换袋方便，清灰功率小，噪声小，目前国内圆袋使用较多。
(3)按过滤方式分类分为外滤式和内滤式两种。
外滤式是指含尘烟从袋外进入，滤净后的烟气从袋内排出。
内滤式与外滤式正相反。
2．玻璃钢材质及清灰方式
(1)滤袋材质 目前所用滤袋材质有涤纶、尼龙、聚丙烯、丙烯纤维、玻璃纤维、聚酰胺纤维。
涤纶耐热温度可达135℃，但耐碱性差；尼龙耐热温度为100—110℃，强度较高；聚丙烯耐热温度为100℃左右，能耐酸碱腐蚀，丙烯纤维耐热温度为145℃，耐酸等化学性能好；玻璃纤维耐热温度为250℃，耐酸性好，耐碱性差；聚酰胺耐**温滤袋可耐220℃**温，耐酸耐碱性能好。
(2)清灰方式滤袋上积灰清除方式有人工敲打、机械振打和气体喷吹三种。
人工敲打是生产率低、劳动强度高、工作条件差的一种清灰方式；机械振打滤袋损坏率高，更换和检修工作量大；气体喷吹分两种，一种是脉冲喷吹，另一种是气体反吹，这两种方法效果都较好，工作率也稳定，滤袋寿命长，维修工作量也小。
3．玻璃钢除尘脱硫塔的工作性能
具有较好的工作性能，其除尘效率可达99％，有效捕集尘粒大于0.3微米(μm)。
但烟气阻力较大，约为1000帕(Pa)，需要引风机有较大的风压，致使这种脱硫塔的应用受到一定的限制。
玻璃钢除尘脱硫塔主要特点如下：
1、玻璃钢除尘脱硫塔适用于35吨/时的蒸汽或热水锅炉消烟除尘及脱硫，效果均达到**大气排放标准。
2、本产品为湿式，水与气充分交换，微小尘粒通过水雾吸附下来，排出的水经过沉淀封闭循环使用。
一方面节约水资源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。
在水中加入石灰水溶液，使水中的PH值大于7即可得到满意的脱硫效果。
3、本产品结构严密，具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，且造价低、使用寿命长。
4、设备体积小，重量轻，安装移装方便，便于实现多级除尘。
采用了先进的喷淋水膜技术，提高了喷淋效率，节约了循环水量。
5、具有先进的除尘性能，解决了各种应用旋风原理工作的脱硫塔因锅炉负荷下调造成除尘效率降低的缺点。
6、对烟气的总量和烟气中的SO2浓度、波动适应性强，适应0.9-8％的煤中含硫量。
7、用石灰脱硫，来源丰富。
若用消化灰（粉状）可直接加入沉淀池。
使其含有石灰溶液的水循环使用，成本低。
性能参数1、除尘效率：＞98.9%，10um以下的粉尘去除率＞75%
2、脱硫效率：＞96.7%3、脱硫塔总阻力：≤1000Pa4、脱硫塔漏风率：≤4%5、烟气含湿量：≤5%
玻璃钢除尘脱硫塔产品用途：
燃煤锅炉、燃油锅炉、蒸汽锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、火电厂、水泥厂，以及冶金化工行业废气的首选产品和更新换代产品。
玻璃钢除尘脱硫塔技术参数
锅炉型号 | 锅炉烟气量（m3h） | 脱硫塔处理烟气量（m3h） | 高度（mm） | 直径（mm） | 重量（kg） | 进风口直径（mm） | 出风口（mm） | 配Φ4分喷头个数 |
0.5T | 1500 | 2000 | 2500 | 600 | 126 | 250 | 300 | 1个 |
配泵 | 除尘后配风机 | 备用风机 | ||||||
水流量（m³/h） | 电机功率 | 扬程(m) | 型号 | 风量（m³/h） | 电机功率 | 型号 | 风量（m³/h） | 电机功率 |
4 | 0.75kw | 11 | 4-72-3.2A | 2476 | 2.2KW/2P | 4-72-2.8A | 829 | 1.1KW/2P |
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