1.工艺特点: 创新一代超高浓缩合成配方,镀层填平度高达95%; 镀层**为光亮,柔韧性好; 镀液分散能力好,填平能力十分*; 镀层没有针 孔,具有良好的耐蚀性能; 镀液稳定,容易操作控制,维护成本低; 珠三角超霸酸铜电镀光亮剂适用于钢铁件、锌合金压铸件、以及塑料件的电镀中,经过必要的前处理后(例如镀碱铜),作为经济实用的光亮中间镀层。
2.镀液组成及操作条件: 镀液组成及工艺条件 适用范围 一般开缸用量 *铜 180-220克/升 200克/升 纯* 30-40毫升/升 33毫升/升 氯离子 70-140毫克/升 100毫克/升 开缸剂810Mu 6-8毫升/升 6毫升/升 主光剂810A 0.4-0.6毫升/升 0.5毫升/升 主光剂810B 0.3-0.5毫升/升 0.3毫升/升 温度 20-35℃ 24-28℃ 阴**电流密度 1-6安培/平方分米 3-5安培/平方分米 阳**电流密度 0.5-2.5安培/平方分米 0.5-2.5安培/平方分米 阳** 磷铜角(0.03-0.06%磷) 磷铜角(0.03-0.06%磷) 电压 1.5-6伏(V) 1.5-6伏(V) 搅拌方法 空气或机械搅拌 空气或机械搅拌 3.镀液配制方法: 在预备槽中加入二分之一的水,加热至40-50℃;所用水的氯离子含量应低于70毫克/升,加入所需的*铜,搅拌使其完全溶解。
加入2.0克/升的活性碳,搅拌一个小时以上,然后用过滤泵将镀液滤入清洁的电镀槽中,加水至接近水位。
慢慢加入所需的纯*,同时进行强烈的搅拌,以保持镀液的温度不超过60℃。
将镀液冷却至25℃后;再根据镀液中氯离子的含量,添加*或*钠,以使氯离子的含量达到标准值。
**加入以上的各种添加剂,以0.5安培/平方分米的电流电解大约2小时,便可以开始电镀。
4.设备要求: 镀 槽: 内衬聚氯乙烯或其它各种塑料的钢槽或者塑料槽。
冷却设备: 镀液温度过高,不但会使光亮剂的消耗量增大,还会导致低电位区的光亮度降低;所以配备合适的冷却设备是十分必要的。
循环过滤: 镀液中的浮游物如灰尘、油脂等均会导致镀层粗糙、产生*或降低光亮度;镀液*采用连续性循环过滤,过滤泵**少在一小时内将镀液过滤四次。
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佛山市酸铜电镀光亮剂厂家
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