510 酸性鍍銅光亮劑 一. 特*:  1. *異的低*分散及覆*能力，*合用於大面*工件，例如輪圈、輪**鍍； 2. 低*力、高延展性，*合用於ABS塑**鍍； 3. 染料水溶性佳，鍍*不易起細麻*或針孔； 4. 已含有強力潤*和降低表面張力的活性劑，不需額外添加潤*劑； 5. 具高光亮、高整平性，有利於縮短鍍鎳*間，降低成本； 6. 操作溫度*圍寬*，在上限溫度操作*，光亮劑消耗也不*以倍數增加； 7. *於高*燒灼的忍受性高，可於高*流密度操作，故沉*速率高，每分*可達1μm； 8. 化學*定性好，*有害分解物，使鍍液容易操作，*期*定。

二. 鍍液組成及操作*件: *銅 (CuSO4.5H2O)  200-220 g/L * (比重1.84)  20-50 ml/L (或36.8---92 g/L) 氯*子   80 ~ 160 mg/L 510 C 3---10 ml/L 510 A 0.3---1.0 ml/L 510 B 0.2----0.5 ml/L 溫度 18 ~ 30 C  ***流密度  3 ~ 5A /dm2 **  磷銅粒或板 (含0.03-0.06%磷) 攪拌 空*攪拌 *濾     持續*濾 (每小*流量為槽液**的四倍以上)  三. 鍍液的配*: 1. 注入一半容*的水於預*槽中，在空*攪拌下，*所需量濃*小心緩慢地加入； 2. 加入所需量的*銅，加温至60C攪拌至完全溶解； 3. 加入活性碳5g/L，並不*地攪拌約30分*，維持溫度60C； 4. 待大部分活性碳沉降*，用*濾泵小心地*鍍液濾至鍍槽中，檢查濾液中是否含有活性碳粉粒； 5. 待鍍液冷卻至室溫，加入所需量的*鈉 (或濃*酸) 及光亮劑，***再加水至規定水位，攪匀*試鍍。

 四. 鍍液的維*管理: 1. 定期分析測定*銅、*及氯*子的含量是否偏*工*規*，並加以調整；  2. 氯*子含量的影***為特別，低於50ppm*，*法*得光亮整平性，甚至高*呈*枝*沉*，低区白雾，阳**红铜色；*高*具負整平作用，甚至**鈍化，形成灰色**泥。

不同系列的光亮劑，其*的氯*子含量也各有不同。

本系列光亮劑的*氯*子含量為80-100ppm。

自*水中通常含有氯*子10-25ppm不等，若鍍液中氯*子有偏高趨*，*停用自*水，改用**子純水作日常水位補充。

 五. 光亮劑的特性功能: 1. 510C提供晶粒細*化、低*分散及潤*作用。

在下列情況下添加： (i) 鍍件*槽*的鍍液*出的累*損失，補充量每次1-2ml/L； (ii) 鍍件曾作活性碳*理的被吸附損失，補充量由霍氏槽試驗確定。

  2. 510 A提供低*光亮和整平及寬溫作用。

鍍液升溫*，只需*量增加510 A的補充，則可維持低*的光亮整平。

*量*低*呈光亮“**”現象。

  3. 510 B提供晶粒細*化、低*分散及潤*作用，同*提供高、中*的光亮整平。

不足*光亮整平差，鍍*粗糙，高*呈*枝*沉*及*緣燒灼、結粉瘤；*量*低*呈***沉*或明*的光亮“**”現象。

 六. 光亮劑的消耗*補充          510 A             50-80ml/KAH          510 B             25-40ml/KAH          510 C             50-80ml/KAH 1. 本系列光亮劑不宜預先混和作自*添加用途，*各自*立添加；  2. 補充添加前，請以純水預先稀釋10倍以上，並在空*攪拌下緩緩加入鍍槽中；  3. *的補充方法是以安培計自*滴定添加機連續補充添加，若以人手添加，則少量多次，間歇性頻密添加**宜；  4. 若有冷卻設*，在恆溫控制下操作，本系列光亮劑的消耗非常*定。

若*恆溫操作*件，建議用霍氏槽測試作為配合管理，以防止光劑含量失衡；  5. 510 A可被活性碳完全吸附，而510 B及510 MU可被活性碳大部分除去，不建議用*氧水(弱氧化劑)作淨化*理，不*效果不佳，殘留的*氧水更***序的活性碳*先作用，令活性碳被消耗而降低活性碳*理的效用。

殘留的*氧水若*加溫**，*危害鍍液的光亮整平性。

      标签：     厦门市镀铜光亮剂   厦门市镀铜光亮剂厂家
福建 厦门市厦门市镀铜光亮剂厂家
供应Cor塑料电镀酸性镀铜光亮剂--510

本文地址：https://www.zhuigan.cn/product/1005173.html