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供应高速列车门闪光对焊机

  • 发布时间:2023年11月17日 11:54
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商品详情
主要特点        采用气动垂直加压或液压垂直加压,工件夹紧牢固,使焊接接头美观、牢固、夹渣少。

       结构新颖,设计独特,刚性好。

采用高精度导向机构,耐磨性好,焊接速度快,加压稳定。

       微电脑控制器可实现对预热、闪光、顶锻整个焊接过程的***控制,调节方便。

高导磁矽钢片,次级整体结构,输出电流大,节能环保。

通水变压器,通水可控硅, 通水电**头提高了设备的使用寿命。

       广泛使用于各种线材类、板类、管类、异型类的铜、铝、铁、不锈钢等金属的高质量焊接。

技术参数           型 号 UNS-200 50%暂载率的标称功率 KVA 200 额定输入电压 V Three Phrase 380±10% 额定频率 Hz 50 *焊接功率 KVA 282 允许负载持续率 % 50 *短路电流 A 35000 *焊接电流 A 25000 电**夹紧力 N 80000 *顶锻力 N 80000 闪光速度 mm/s 0.5-15 焊接能力 die-*ting aluminum cress-sectional area(mm2) 350 外型尺寸 w × d × h(mm) 2300×1200×1800 重量 Kg 3100 保养、检修 1、给油 每星期一次,给焊机的各运动部分加油,在各部分运动部件上加数滴机油/黄油。

2、空气过滤器 ⑴ 排水 气源过滤器的作用是滤除压缩空气内水份、杂物,以免水气、杂物损蚀气动元件。

工作中须经常观察过滤器杯中的积水。

当水面接触到杯中的盖罩时,须及时使焊机停止工作,关闭调压阀侧的气源开关。

使过滤器内气压为零。

积水便会在过滤器的下部排水口排出。

排完水后,焊机可重新工作。

⑵ 清污 焊机使用时间长后,过滤器杯内会有污垢沉积。

这时须将过滤器杯取下清洗。

卸过滤杯时,握住杯体,大拇指按下卡钮,旋转一个角度,向下拉,即可卸下杯体。

用中性清洁剂和毛刷清洗干净杯内壁,并卸下盖罩上的滤芯清洗干净。

然后按相反程序安装好滤芯和杯体。

  3、闪光顶锻系统 液压系统的闪光速度与顶锻速度是非常重要的两个焊接参数。

l        闪光速度调整为6—8mm/s(压铸铝); l        顶锻速度依油泵流量、压力而定,流量调到*为止; l        需每天检查行程开关、推进油缸座、手动调速阀的锁紧螺丝是否松动; l        需定期对电磁阀、电机、油泵、油管接头、冷却器的工作情况进行检查,判断是否松动、漏油、损坏,并修复; l        必须每半年更换液压油,并清理/更换进油滤网; 4、电**整形 对焊电**一般都是根据工件形状加工而成。

当长时间焊接工作后,电**在夹紧力及大电流的作用下会烧蚀、变形使焊接效果变坏。

此时须及时对电**进行修整。

如果电**只是脏、污、烧花,可用细砂纸/电磨进行打磨光亮。

如已严重变形,则须拆下重新加工,或更换新电**。

l        每焊接一个工件需用喷*对准模具吹干净焊渣,并目测模具是否异常; l        每隔半小时需对模具与焊渣、轨道进行一次*的清渣与检测; l        每天在换班时需对电**、挡板、推进座、电磁阀的紧固螺丝进行检测与紧固; l        每班应在工作前检测电控的“紧急停止”开关、按键开关工作是否正常; 5、紧固连接处的维修 焊接变压器次级侧、次级导体及电**座的连接处要1年拆卸1-2次,并研磨连接部位。

若接触不良,会降低焊接能力,所以,特别是感觉到焊机焊接能力有下降时,特别要这样做。

l        对其它连接部位,也要经常检查螺栓有无松动等; l        在拆卸盖头电**座时,需保证盖头电**座与机体间绝缘。

6、冷却水路的清扫 每月清扫一次,向给水口吹入压缩空气*冷却水路的水垢。

7、机体的清洁 由于闪光对焊的金属飞溅物非常多,因此每天都必须对焊机的外部及电**间隙处进行清扫。

每天对焊机内外均进行清扫。

否则焊机会出现局部短路与跳火。

五、使用注意事项 1、焊接作业 在焊接时,*不能将手等放入电**之间,电**加压力大至数千牛顿,会造成重伤。

2、电**头的检修、整形、更换 检修、整形、更换电**头等时,一定要关闭控制装置的电源开关。

3、内部检修 检修焊机机体内部及控制装置或更换部件等时,一定要切断电源。

4、构造的变更 请勿任意改变机器的构造或规格,若需要时,请与销售商或本公司联系,并特别需要注意以下几点: ⑴ 如需在焊机上安装焊接工装,一定要将工装与电**导电带或工装与机体外壳间完全绝缘,否则,焊接电流分流到焊接工装上,引起部件损伤。

⑵ 请勿变更焊机内部恒温开关或进行改造。

5、保养、检修 请一定按照使用说明书进行保养、检修,否则不仅不能充分发挥焊机的功能,还会大大缩短使用寿命。

6、保护用具的穿着 焊接时会产生飞溅,请穿着防护服、镜、防护手套等防护工具。

7、理想的焊接效果: 焊口沿四周均匀凸出1.5-2.0mm,有明显的焊渣挤出,达到试压18公斤的要求,做切口分析时,内部应是沿内壁四周均匀凸出1.0mm左右,合格率为98%以上。

8、保证品质的基础: l        压铸材料的材质保证; l        压铸模具按焊接要求加工—-片体壁厚2.7mm,伸出长度15mm; l        盖头壁厚2.55mm,内壁同片头的内壁尺寸,外壁均匀减少,伸出长度15mm; l        压铸过程请严格按照生产要求调整合摸压力,顶锻压力,顶锻速度,炉温; l        *设备由经过专业培训的人员操作; 品质保证 本机出厂时已经过严格检查,为防止万一产生的故障,本公司发行保修证,务请阅读后妥善保管(委托修理时,需要保修证)。

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