供应中频电炉炉衬料（酸性）  一、用途：中频电炉筑炉壁用 二、型号：ZG1号料、ZH2号料 三、规格：干式捣打料 四、简介：本品属石英质无芯感应炉用耐火材料，材质属酸性干式捣打料，填补国内 此炉衬料系预混的干式捣打料，选用*的高温粘结剂具有*的抗裂性，*高纯 的石英砂石英粉具有耐高温性，高温度可达2000度，广泛应用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。

ZG1型号料用于熔炼普钢、45#钢、高锣钢、高锰钢、特种钢等一系列金属材料。

使用炉次可达120炉次以上，高可达195炉次。

ZH2型号料用于熔炼灰口铁，使用炉次可达300炉次以上，可达550炉。

五、使用方法： 干式打结炉衬前，首先在炉子线圈绝缘层内铺设一层耐火板和一层耐火布，铺设时除手工平整压实各层材料外，还要用弹簧圈上下绷紧，捣固石英砂时，自上而下逐个移动弹簧圈，直至炉衬打结完毕。

打结炉底：炉底厚约280mm，分四次填砂，人工打结时防止各处密度不均，烘烤与烧结后的炉衬不致密。

因此，必须严格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，炉壁控制在60mm以内，多人分班操作，每班4－6人，每次打结30分钟换人，围绕炉子缓慢旋转换位，用力均匀，以免造成密度不均。

炉底打结达到所需高度时刮平，即可放置坩埚模。

对此，应注意保证坩埚模与感应圈同心，上下调整垂直，模样尽量与所筑炉底紧密结合，调整周边间隙相等后用三个木楔卡紧，中间吊重物压上，避免炉壁打结时石英砂产生位移。

打结炉壁：炉衬厚度为110-120mm，分批加入干式打结料，布料均匀，填料厚度不大于60 mm，打结15分钟（人工打结），直至与感应圈上缘平齐。

在打结完后坩埚模不取出，烘干和烧结时起感应加热作用。

烘烤与烧结规范：为获得炉衬的三层结构，烘烤和烧结工艺大致分为三个阶段： 烘烤阶段：分别以25℃/h、50℃/h的速度将坩埚模加热至600℃，保温4h，目的是*排除炉衬中的水分。

半烧结阶段：以50℃/h升温至900℃，保温3h，以100℃/h升温至1200℃，保温3h，必须控制升温速度，防止产生裂纹。

完全烧结阶段：高温烧结时，坩埚的烧结结构是提高其使用寿命的基础。

烧结温度不同，烧结层厚度不足，使用寿命明显降低。

2T中频炉在烘烤过程中加入了约950公斤铁料增强感应圈加热作用，随着烘烤与烧结的持续进行，通过低功率送电产生较为平稳的电磁力搅拌铁水，是炉衬上下受热均匀。

严格控制石英砂三个相变区的温度，促进石英砂相变充分，提高了炉衬的*烧结强度。

六、小结 对于中频炉炉衬的寿命，除保证获得完整合理的三层炉衬外，还应注意平时的操作，筑炉是选用*干净的筑炉材料，合理配比，精心打结，科学烘烤与烧结规范，严格操作工艺，即可延长炉子使用寿命。

  七、生产厂家：灵寿县新燕矿产品加工厂     地    址：河北省灵寿县南庄工业区 电    话：1383111**** 传    真：********* 标签： 耐火材料   耐火材料   石家庄市电炉配件炉料   石家庄市电炉配件炉料厂家
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