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*系列等离子切割机常见故障发生原因及排除方法 故障现象 故障原因 排除方法 1 打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮 1.“电源指示灯”坏 更换 2. 2A保险丝坏 更换 3.无输入三相380V电压 检修 4.输入电源缺相 万用表检查三相电源 5.电源开关坏 更换 6.控制板或主机坏 检修 2 接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮 1.输入三相电源缺相 万用表检查三相电源 2.风扇叶被异物卡住 *异物 3.风扇电源插头松动 重新插好 4.风扇引线断 检修 5.风扇损坏 检修或更换 3 接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出 1.无输入压缩空气 检修气源及供气管道 2.空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮 调整减压阀压力或更换减压阀 3.“试气”开关坏 更换 4.主机内电磁阀坏 检修或更换 5.供气管道漏气或断路 检修 4 开启主机面板上的“试气”开关，有气流喷出，按动割炬开关，机器无任何反应 1.等离子割炬开关坏或连接线断 检修或更换 2.等离子切割机面板上“切割”开关坏 检修或更换 3.切割机主机控制板坏 检修或更换 4.主机控变或相关线路、元件损坏 检修 5.切割机因温度等原因处于保护状态 等待温度正常 6.水路工作不正常，引起水压过低保护 检查水路和水压阀 5 按动等离子割炬开关，喷嘴中有气流，但“*”和“低档”均不能切割 1.输入电源缺相 检修 2.空气压力不足0.45Mpa 调节减压阀压力 3.输入空气流量过小 保证0.3m3/min 4.切割地线与工件接触不良 重新夹紧或更换 5.割炬中电**喷嘴或其他零件损坏 跟换新配件 6.切割方法不正确 将喷嘴、工件放正确 7.等离子切割机割炬电缆断裂 更换或重新连接好 8.主机中“火花放电器”间距过大或短路 间距保证0.5mm左右 9.主机中部分元件损坏如：压力控制器等 检修或更换 10.主机中控制板损坏 检修或更换 11.等离子切割机割炬损坏 更换 6 接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴 1. 15A熔断器熔芯断路 更换 2.减压阀上气压过高 调节压力 3.割炬中有零件损坏 更换 4.割炬受潮，压缩空气中水分过高 烘干，加滤水装置 5.引弧线断路 更换 6.割炬损坏 更换 7 高、低档只有一档能工作 1.切厚选择开关坏或导线断 更换 2.交流接触器有一只损坏 更换 3.整流主变坏或相关导线断路 更换或维修 8 等离子切割机工作时等离子弧不稳定 1.气压过低或过高 调整 2.割炬中电**或喷嘴烧损 更换 3.输入交流电压过低 调整输入电压 4.切割地线与工件接触不良 重新夹紧或更换 5.切割移动速度过慢 调整切割速度 6.火花放电器不能自动断弧 正常放电0.5s，检修 7.主机中相关元件工作不正常 检修 9 切割厚度达不到额定指标 1.输入电压低 调整输入电压 2.输入电源线线径太小，线耗太大 加大输入容量 3.输入压缩空气压力太低或太高 调整气压 4.压缩空气流量太小 保证压缩空气流量 5.切厚选择的档位不合适 调换至* 6.切割速度太快 减慢切割速度 7.工件材质不符 调整参数 8.喷嘴孔已烧损 更换喷嘴 9.电**烧损 更换 10.喷嘴型号不对 调换正确型号的喷嘴 11.气路有气管漏气 维修或更换 10 切口偏斜 1.电**喷嘴已损坏 更换 2.电**喷嘴安装位置不同心 重新安装正确 3.切割速度太快 减慢切割速度 4.喷嘴轴线于工件表面不垂直 调整解决 11 切口过宽，切割质量欠佳 1.切割速度过慢 调整速度 2.电**喷嘴已烧损 更换 3.切割材质和切厚与选择开关档位不符 选择正确档位 4.喷嘴型号不正确 更换正确型号的喷嘴 12 等离子切割机用割炬烧坏 1.金属压帽未压紧 经常对等离子切割机割炬部分的各连接件进行检查，保证各部分配合良好！ 2.割炬导电连接处松动、漏水 3.割炬接头处绝缘不良 4.割炬上陶瓷保护套已损坏，但未更换 5.压缩空气中水分过多 6.分列式切割机并机切割时割炬搞错 7.电**烧损后未及时更换 8.水冷割炬工作时水路不正常，接口漏水 13 整流二**管经常烧坏 1.新换的二**管反向击穿电压太低 反向耐压≥1600V 2.保护电容版上的部分铁壳电容损坏 更换 3.整流主变压器损坏 更换或维修 4.割炬损坏 更换 技术支持 PC系列等离子切割机常见故障发生原因及排除方法 发布时间:2016-2-25 序号 故障现象 故障原因 排除方法 1 打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮 1.“电源指示灯”坏 更换 2. 2A保险丝坏 更换 3.无输入三相380V电压 检修 4.输入电源缺相 万用表检查三相电源 5.电源开关坏 更换 6.控制板或主机坏 检修 2 接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮 1.输入三相电源缺相 万用表检查三相电源 2.风扇叶被异物卡住 *异物 3.风扇电源插头松动 重新插好 4.风扇引线断 检修 5.风扇损坏 检修或更换 3 接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出 1.无输入压缩空气 检修气源及供气管道 2.空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮 调整减压阀压力或更换减压阀 3.“试气”开关坏 更换 4.主机内电磁阀坏 检修或更换 5.供气管道漏气或断路 检修 4 开启主机面板上的“试气”开关，有气流喷出，按动割炬开关，机器无任何反应 1.等离子割炬开关坏或连接线断 检修或更换 2.等离子切割机面板上“切割”开关坏 检修或更换 3.切割机主机控制板坏 检修或更换 4.主机控变或相关线路、元件损坏 检修 5.切割机因温度等原因处于保护状态 等待温度正常 6.水路工作不正常，引起水压过低保护 检查水路和水压阀 5 按动等离子割炬开关，喷嘴中有气流，但“*”和“低档”均不能切割 1.输入电源缺相 检修 2.空气压力不足0.45Mpa 调节减压阀压力 3.输入空气流量过小 保证0.3m3/min 4.切割地线与工件接触不良 重新夹紧或更换 5.割炬中电**喷嘴或其他零件损坏 跟换新配件 6.切割方法不正确 将喷嘴、工件放正确 7.等离子切割机割炬电缆断裂 更换或重新连接好 8.主机中“火花放电器”间距过大或短路 间距保证0.5mm左右 9.主机中部分元件损坏如：压力控制器等 检修或更换 10.主机中控制板损坏 检修或更换 11.等离子切割机割炬损坏 更换 6 接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴 1. 15A熔断器熔芯断路 更换 2.减压阀上气压过高 调节压力 3.割炬中有零件损坏 更换 4.割炬受潮，压缩空气中水分过高 烘干，加滤水装置 5.引弧线断路 更换 6.割炬损坏 更换 7 高、低档只有一档能工作 1.切厚选择开关坏或导线断 更换 2.交流接触器有一只损坏 更换 3.整流主变坏或相关导线断路 更换或维修 8 等离子切割机工作时等离子弧不稳定 1.气压过低或过高 调整 2.割炬中电**或喷嘴烧损 更换 3.输入交流电压过低 调整输入电压 4.切割地线与工件接触不良 重新夹紧或更换 5.切割移动速度过慢 调整切割速度 6.火花放电器不能自动断弧 正常放电0.5s，检修 7.主机中相关元件工作不正常 检修 9 切割厚度达不到额定指标 1.输入电压低 调整输入电压 2.输入电源线线径太小，线耗太大 加大输入容量 3.输入压缩空气压力太低或太高 调整气压 4.压缩空气流量太小 保证压缩空气流量 5.切厚选择的档位不合适 调换至* 6.切割速度太快 减慢切割速度 7.工件材质不符 调整参数 8.喷嘴孔已烧损 更换喷嘴 9.电**烧损 更换 10.喷嘴型号不对 调换正确型号的喷嘴 11.气路有气管漏气 维修或更换 10 切口偏斜 1.电**喷嘴已损坏 更换 2.电**喷嘴安装位置不同心 重新安装正确 3.切割速度太快 减慢切割速度 4.喷嘴轴线于工件表面不垂直 调整解决 11 切口过宽，切割质量欠佳 1.切割速度过慢 调整速度 2.电**喷嘴已烧损 更换 3.切割材质和切厚与选择开关档位不符 选择正确档位 4.喷嘴型号不正确 更换正确型号的喷嘴 12 等离子切割机用割炬烧坏 1.金属压帽未压紧 经常对等离子切割机割炬部分的各连接件进行检查，保证各部分配合良好！ 2.割炬导电连接处松动、漏水 3.割炬接头处绝缘不良 4.割炬上陶瓷保护套已损坏，但未更换 5.压缩空气中水分过多 6.分列式切割机并机切割时割炬搞错 7.电**烧损后未及时更换 8.水冷割炬工作时水路不正常，接口漏水 13 整流二**管经常烧坏 1.新换的二**管反向击穿电压太低 反向耐压≥1600V 2.保护电容版上的部分铁壳电容损坏 更换 3.整流主变压器损坏 更换或维修 4.割炬损坏 更换 标签： 松下06 松下等离 松下等离 松下06 松下060PS等离子切割 松下等离子切割机 松下等离子切割** 松下060PD等离子切割 上海市等离子切割机 上海市等离子切割机厂家
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