氨气干燥设备      氨气干燥的工艺流程,主要包括干燥塔、管道冷却器、精密氨过滤器、切换阀门、电气控制部分。

干燥塔内设有加热装置,并于外筒内设有冷却水盘管,分子筛装于塔内，干燥塔外设保温装置。

氨气进入装有3A分子筛的干燥器，在不同温度下对氨和水吸附量不同的原理来完成氨气的干燥，干燥温度为常温吸附，干燥器原理采用A、B两塔结构，当氨气进入A塔经干燥剂向出口流出产出合格的氨气，经24小时后，A塔内的干燥剂吸附饱和。

这时，A塔停止干燥，氨气会自动流入B塔进行干燥吸附，并对A塔分子筛进行再生，再生是通过将干燥剂加热至300℃，使用氮气排除已吸附的水气降至常温来实现的，再生结束前留有一部分时间，阀门自动切换，再生氮气停止供应，利用干燥的氨气对刚刚再生好的干燥塔进行吹扫置换，将塔内残余的氮气或惰性气体置换出来，以避免塔体处于工作干燥过程中的气体不产生二次污染。

AB两塔交替进行吸附和再生，完成氨气干燥，连续输出氨气，从而加热再生循环可以得到高纯合格的氨气。

 上述过程可用编程序控制器PLC来控制。

        整个装置采用全不锈钢的材料，以克服氨气的腐蚀影响，并且以此保证因材料不同而引起露点的影响。

干燥纯化装置的防**措施： 加热装置，测温传感器,接线盒采用隔**的，防**等级：ExdⅡCT4，所有电缆采用阻燃电缆,以保证整体设备的安全。

干燥纯化装置阀门稳定性 干燥纯化装置涉及高温管道处,安装了两只管道冷却器,以保证阀门长期稳定工作,,减少了因阀门内泄漏而产生的产品气指标不合格。

   氨分解纯化原理简单、具有投资少、体积小、能耗低、结构合理、气体指标稳定、杂质含量低、性能可靠、通过自动温控仪控温、气动阀调节流量、无需特别训练的操作人员、实现无人值守即可得到连续、气量稳定的。

  氨气干燥设备技术指标：     原料氨气： 压力：10bar                 露点：－10℃满足标准——*一等品以上     产品氨气： 压力：10bar                      露点：－60℃残余氨：0.1%                     分解气量：5-500Nm /h           标签：     苏州市氨气扰器燥设备   苏州市氨气扰器燥设备厂家
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