A106型氨合成催化剂  一、技术指标：   1、A106型氨合成催化剂原来用于氨合成工业，现主要用于冶金工业，电子管工业，使氨分解为纯净的氢气和氮气。

2、A106型氨合成催化剂是一种黑色有金属光泽带磁性的不规则颗粒。

催化剂的粒度系列为：1.5~2.2mm；2.2~3.3mm；3.3~4.7mm；4.7~6.7mm；6.7~9.4mm；9.4~13.0mm。

若用户需要特殊粒度，本厂也可按要求加工堆密度约为2.7~2.9kg/L。

3、A106型氨合成催化剂总铁含量：68~72%；铁比：0.55-0.65。

4、催化剂的粒度系列为：1.5~2.2mm；2.2~3.3mm；3.3~4.7mm；4.7~6.7mm；6.7~9.4mm；9.4~13.0mm。

若用户需要特殊粒度，本厂也可按要求加工。

二、物化性能： 1、A106型氨合成催化剂的主要成分为四氧化三铁，并含有氧化铝、氧化钙和*等其他助剂。

该催化剂的具有为耐热温度高，抗毒性能强等特点。

2、催化剂暴露在空气中时，易受潮而引起催化剂中可溶性钾盐析出，造成活性下降，尤其是低温活性下降。

3、该催化剂需经纯净的氢氮气还原后才具有活性，还原后的催化剂暴露在空气中会自燃，从而完全失去活性。

4、 催化剂正常操作温区（用于合成氨）470~550，初期热点温度470~500℃，用于分解氨*操作温度可达650℃以上 5、*、二氧化碳、水蒸气、硫化物、磷化物、*物、油类等均为催化剂毒物，可引起催化剂暂时性或*性中毒。

6、产品质量指标 耐热后活性：在试验室条件下，当催化剂粒度为1.0~1.4mm，装量2ml，压力15.0Mpa、空速3 × 10 4 hr -1、温度475℃（在550℃、10.0 Mpa耐热20h后）时，出口氨不小于13.0% 三、正常操作 1.A106型氨合成催化剂初期热点温度可控制在470~500℃，随着时间的延长，热点温度适当提高，末期操作温度可达550℃。

用于分解氨初期温度可控制在550~600℃，末期可提温到650℃以上 2.操作要力求平稳，合成气成分控制好。

微量的*、二氧化碳、水或氧化物会导致催化剂暂时性中毒，硫化物、*物及磷化物等则导致*性中毒，必须严格控制它们的含量。

3.A106型催化剂氢氮比适用范围2.0~3.0，推荐入塔气氢氮比在2.2~2.6。

4.A106型氨合成催化剂正常生产适宜空速为10000~20000hr -1。

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