储存介质的性质，是选择储罐形式和储存系统的一个重要因素。

介质**重要的特性有：可燃性、饱和蒸汽压、密度、腐蚀性、毒性程度、化学反应活性（如聚合趋势）等。

储存介质可燃性的分类和等级，可在有关消防规范中查得。

饱和蒸汽压是指在一定温度下的密闭容器中，当达到气液两相平衡时气液分界面上的蒸汽压，它随温度而变化，但与容积的大小有关。

对于液化*和*之类，都不是纯净物，而是一种混合物，此时的饱和蒸汽压与混合比例有关，可根据道尔顿定律和拉乌尔定律进行计算。

当储存的介质为具有高粘度或高冰点的液体时，为保持其流动性，就需要对储存设备进行加热或保温，使其保持便于输送的状态。

储存液体的密度，直接影响制造工艺和设备造价。

而介质的毒性程度则直接影响设备制造与管理的等级和安全附件的配置。

储存设备若盛装液化气体时，除了应该考虑上述条件外，还应注意液化气体的膨胀性和压缩性。

液化气体的体积会随温度的上升而膨胀，温度的降低而收缩。

如果环境温度变化较大，储罐就可能因超压而*。

为此，在储存设备使用时必须严格控制储罐的充装量。

当储罐的金属温度受大气环境温度影响时，其*设计温度可按该地区气象资料，取气象局实测的10年逐月平均*温度的**小值。

随着液化气体温度的下降，罐内压力也将较大幅度下降，此时罐体的应力水平就有较大的降低。

为此，在确定储罐设计温度时，可按有关规定进行低温低应力分析。

当储罐内部因温度降低而使内压低于大气压时，还应进行罐体的稳定性校核，以免发生失稳失效 针对化工厂中常见的气体储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计，绘制总装配图和零件图，并编写设计说明书。

设计储存设备，首先必须满足各种给定的工艺要求，考虑储存介质的性质、容量的大小、设置的位置、钢材的耗量以及施工的条件等来确定储罐的形式；在设计中还必须考虑场地的条件：环境温度、风载荷、地震载荷、雪载荷、地基条件等，因此设计者在设计储存设备时必须针对上述条件进行综合的考虑，以确定*的设计方案。

综合运用所学的机械基础课程知识，本着认真负责的态度，对储罐进行设计。

在设计过程中综合考虑了经济性，实用性，安全可靠性。

各项设计参数都正确参考了行业使用标准或**标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。

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