数控金属板管两用切割机 采用3轴2联动数控系统,配备8寸彩色液晶屏,同时适用于管材切割和板材切割; 标配为火焰切割方式,可选配弧压自动调高实现等离子切割; 火焰切割管壁厚度在6~50mm之间,等离子切割管壁厚度,由等离子电源功率来决定; 采用三相交流高压步进驱动技术,电机驱动矩大,电机噪音低; 能在主管上切割多个不同方向、不同直径的图案,能任意切割各类金属板材; 能进行各类钢管截断加工; 操作简单明了,支持文泰、ARTCAM、TYPE3、Coreldraw、AutoCAD等行业流行软件; 可根据客户要求配备美国*海宝等离子发生器和国产等离子发生器。
还可选配伺服系统、传动系统、吸尘装置,赠送全套正版软件。
重型龙门式 双边驱动数控火焰/等离子切割机 本机型是一种使用于各种厚度的碳钢、不锈钢及有色金属板材的精密切割的数控切割设备,可大大提高板材的利用率和切割效率。
适用于宽度为120mm以上(2-3张板),碳钢厚度为8mm-200mm碳钢板的下料加工。
若增选项有等离子切割,切割厚度则依据所选等离子电源参数为准。
功能及特点 1、 采用*进的数控软硬件技术; 2、龙门式宽体横梁设计,保证稳定性、安全性; 3、机架采取炉内退火处理和精细加工,保证了设备长寿命及运行精度; 4、数控系统、伺服系统、减速器等均选用国际*品牌; 5、采用集成线路控制板,提高了设备运行灵敏度; 6、电器、机械、管路等部分均采取了保护措施,延长了使用寿命; 7、结构美观、刚性好、惯性小、运行平稳等特点; 8、设备整机定位精度、重复精度:符合JB/T5102-1999标准; 9、切割尺寸进度、切面质量:符合JB/T10045.3-1999标准。
XF-4A型小龙门式数控火焰、等离子两用切割机,采用双边驱动,运行稳定,配置好,工作效率高,可用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。
还可根据用户要求配置多把割炬。
产品特点: 1、横梁:采用方管对焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。
所有焊接件均振动时效去应力处理,有效的防止了结构变形; 2、纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。
横向导轨采用台湾进口的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用德国*的行星齿轮减速器,可以非常*的保证运动的精度和平衡度; 3、纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向; 4、驱动系统选用*顶级产品——日本*松下伺服电机和驱动技术,使整机运行平稳,速度变速范围宽,加速时间短; 5、简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举; 6、数控控制系统采用自主研发的数控切割机控制系统XF2007PC,配合PLC作输入输出控制,使该电气系统具有优良稳定性和*抗干扰; 产品主要技术性能指标: 1、切割形状:可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件; 2、切割精度:**标准JB/T10045.3-99; 3、切割宽度:横向跨度3000mm,有效切割宽度2200mm; 4、轨道长度:轨道长度4000mm,有效切割长度3200mm,可以根据客户需求加长; 5、割炬配置:割炬系统一套; 6、切割厚度:火焰切割5-160mm,超过此厚度需另行定做;等离子切割厚度由用户所选定的等离子电源决定; 7、点火调高:自动点火,电容式火焰自动调高系统或弧压式等离子自动调高系统; 8、数控系统:工控机数控切割控制系统XF2007PC,简单易用,稳定可靠; 9、数控编程:基于AutoCAD的全自动图形化编程软件; 10、文件传输:配USB接口; 11、切割气体:氧气+* 或丙烷; 12、调速范围:0---15000mm/min(米/分钟)。
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