分离压力容器等离子自动焊接设备 工艺被引入焊接工业，作为在较低电流范围内对电弧焊接工艺进行更好控制的方法。

如今，等离子焊接保留了其为工业带来的原有优势通过提供*水平的控制和精度，在微型或精密应用中生产高质量焊接并为高生产要求提供长电**寿命。

等离子管道环缝自动弧焊机是被加热到**高温度并被电离以使其变得导电的气体。

与氩弧焊（Tig）类似，等离子弧焊接工艺使用该等离子体将电弧传递到工件。

待焊接的金属被电弧的高温熔化并融合在一起。

在等离子焊炬中，钨电**位于铜喷嘴内，该铜喷嘴在尖端处具有小开口。

在焊炬电**和喷嘴尖端之间引发引导电弧。

然后将该电弧转移到待焊接的金属上。

通过迫使等离子气体和电弧通过收缩孔，火炬将高浓度的热量传递到一个小区域。

采用高性能焊接设备，等离子工艺可生产出**高质量的焊接。

等离子管道环缝自动弧焊机等离子气体通常是AR。

割炬还使用二次气体，AR，AR/H2或HE2，这有助于*熔融焊接熔池，从而大限度地减少焊接的氧化。

分离压力容器等离子自动焊接设备 同样适用于手动和自动应用。

它已被用于各种操作，从大量金属带材焊接到手术器械的精密焊接，到喷气发动机叶片的自动修复，到用于各类耐高压力的压力容器，如化工反应容器，换热器压力容器，储存压力容器等。

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