设备维护的"要求" 整齐。

工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路完整。

清沽。

设备内外清洁；各滑动面、齿轮等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏电，铁屑清扫干净。

  安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。

   设备"定期维护"间隔期一般为：两班制生产的设备每三个月进行一次，一般是由专业维修工人进行定期清洗及调整。

设备定期维护的主要内容是： A、拆卸*的部件、箱盖及防护罩等，*清洗，擦拭设备内外。

B、检查、调整各部配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。

C、疏通油路，增添油量，清洗过滤油墙、油封、密封圈、油标，更换液压油和清洗油箱。

D、清洗滑动面，*毛刺及划伤。

E、清扫、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）。

（3）设备的区域维护 设备的区域维护是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若干区域，维修工人有明确分工并与操作工人密切配合，负责督促、指导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备；进行巡回检查，掌握设备运行情况，并承担一定的设备维修工作；负责区域内设备完好率、故障停机率等考核指标落实。

区域维护是加强设备维修管理为生产服务，调动维修工人积**性的一种岗位责任制。

区域维护的工作内容是： A、每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查。

C、环境要求防振、防雨，企业要采取相应措施，确保设备的性能不受影响。

D、设备在运行中如发现异常现象，要立即停车，进行检修不允许带病运转。

E、严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作，不允许超规格、超负荷、超压力使用设备。

F、设备的润滑油要严格按照规定使用，不得随便代用。

润滑油必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。

R、设备如果长时间停歇不用，要定期进行擦拭、润滑及空运转。

W、设备的附件和*工具应有*柜架搁放，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤，不得外借或作其它用途。

设备润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。

正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备的效能，降低功能损耗，防止设备锈蚀。

相反，忽视设备润滑工作，设备润滑不当，必将加速设备磨损，造成设备故障和事故频繁，加速设备技术状态劣化，使产品质量和产量受到影响。

因此，设备管理、使用人员和维修人员都应重视设备的润滑工作。

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