为了使铸铁平台和床身铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,要合理选用材料和各种成形工艺以外,热处理工艺是必不可少的.钢铁是机械工业中应用**广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要步骤。

另外铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能.整体热处理是对铸铁平台或机床铸件进行整体加热,而后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺.整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺型机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。

机床铸件的内在质量主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；机床铸件的使用质量指机床铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响。

例如，机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命。

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例如，机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命。

进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

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