。

德标71Si7弹簧钢的化学成份:     C:0.68-0.75     Si:1.5-1.8     Mn:0.6-0.8     P≤0.035     S≤0.035     Cr:-     Mo:-     V:-     N:-     2.淬火回火后的力学性能:     抗拉强度:1470-1670MPa     屈服强度:1080MPa     伸长率%:5     面收缩率%:20     冲击功J:-     3.热加工与热处理:     热加工温度：1050-850℃      热成型温度：900-830℃      退火温度:640-680℃      正火温度:870-900℃      淬火温度:830-860℃(油)     回火温度:430-550℃      退火硬度≤HBW235. 1065弹簧钢化学成分：  碳(C)0.62～0.70,  锰(Mn)0.50～0.80,  镍(Ni)≤0.30,  硅(Si)0.17～0.37,  磷(P)≤0.035,  硫(S)≤0.035,  铬(Cr)≤0.25  铜(Cu)≤0.25 1065力学性能：  抗拉强度 σb (MPa)≥695,  屈服强度 σs (MPa)≥410,  伸长率 δ5 (％)≥10,  ●特性及应用举例： 适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。

焊接性不好，易形成裂纹，不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。

其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当.  弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施：   1.脱碳(降低使用寿命)--1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。

2、采用快速加热工艺。

  2.淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产生和残存变形,降低使用寿命)--1、选用淬透性较好的材料。

2、改善淬火冷却剂的冷却能力。

3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。

4、适当提高淬火加热温度。

  3.过热(脆性增加)--1、严格控制成型及淬火加热温度。

2、加强淬火时的金相检.广毅荣公司  4.开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)--1、控制淬火加热温度。

2、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。

3、及时回火。

      38Si6德国弹簧钢 详细说明：     1.德标38Si6弹簧钢的化学成份:     C:0.35-0.42     Si:1.4-1.6     Mn:0.5-0.8     P≤0.050     S≤0.050     Cr≤-     Mo:≤-     V:-     N≤0.007     2.淬火回火后的力学性能:     抗拉强度:1180-1370MPa     屈服强度:1030MPa     伸长率%:6 广毅荣金属材料有限公司专业批发系列弹簧钢各种规格代理德国进口弹簧钢常年库存规格齐全。

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