*江苏五金抛光材料|抛光膏，厂家直 销永发光牌子江苏五金抛光材料|抛光膏   联系电话：1893354**** 公司官网：*** 阿里巴巴诚信通下单店铺：*** 本公司产品主要用于现代企业如大型机械产品、现代汽车、不锈钢产品、大小五金、钢制品、铝合金、灯饰、手饰、餐具等金属产品及塑料、家具、皮具的表面研磨抛光。

产品种类众多，有布轮、麻轮、油麻轮、风轮、尼龙轮、固体抛光腊、液体抛光腊、除腊水等等；产品规格大小不等，各布辘企业也可根据客户厂商的不同需要量身订做。

布辘产品的用途也因制作原材料、规格的不同而有所差异。

抛光材料连同除蜡水一起销售，清洗会更好效果。

欢迎惠顾！     永发光抛光蜡产品种类应用介绍 一、黄抛光蜡（粗磨）即黄蜡 用途：本品用于粗磨工序，适用于不锈钢、铜、铝等抛光，如餐具、渔具配件、各类五金件，主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。

抛光黄蜡 特点：中粗度磨料，切削力强，油脂丰富，通用性强。

用法：1、抛光粗糙表面（如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等），可配合砂轮、麻轮使用，起润滑切削作用，手工半自动或机械抛光皆可。

2、低粗糙度表面，可配合布轮抛光。

二、黑抛光蜡（粗磨）即铁蜡 用途：本品用于粗磨工序，适用于不锈钢、餐具、铸造件等抛光，主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。

特点：中粗度磨料，切削力优于红抛光蜡，油脂丰富，通用性强。

黑抛光蜡 用法：1、抛光粗糙表面（如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等），可配合砂轮、麻轮使用，起润滑切削作用，手工半自动或机械抛光皆可。

低粗糙度表面，可配合布轮抛光。

三、白抛光蜡1号（中抛）即大白蜡 用途：本品用于中段抛光工序，特别适合于316、321、304等系列不锈钢硬质金属材料抛光，适用于沙眼、砂纹、拉伸痕等较浅的表面抛光，如2B钢板制作的化工设备、五金件、各类配件等。

特点：切削力和光泽性能俱佳，切削力大，光泽清晰深亮，油脂丰富，通用性强。

白抛光蜡1号 用法：1、对于有沙眼或氧化层的表面，可用百页轮打磨后用布轮或毡轮配合本品抛光，光泽性能好。

对于粗糙值较低的表面，如2B厚板可直接用本品配合布轮抛光，抛光轮转速建议2600/分钟。

四、白抛光蜡2号（精抛）即精光白蜡 用途：本品用于中段抛光工序，特别适合于316、321、420、430等系列不锈钢、不锈铁硬质金属材料抛磨，如餐具、汽车轮彀、表带，表壳，化工设备等。

  特点：*切削力，抛光效率高，切削好，油脂含量一般，光泽清晰。

白抛光蜡2号 用法：粗糙度值大的工件表面经红抛光蜡粗磨后，使用本品配合布轮抛光，手工或机械抛光皆可。

若工件表面较平滑，也可不经红抛光蜡粗磨，直接便用本品抛光。

建议抛光轮转速2400～2600/分钟。

五、紫抛光蜡1号（不锈钢产品中抛1）即紫蜡 用途：本品适用于200、300系列装饰管、不锈钢锅具、厨房用具等的中抛光。

  特点：切削力一般，出光性能好，油脂丰富。

切削力特强，含油量丰富，进口材料配方，一般用在表面的麻轮粗磨。

可以达到省时省力效果。

紫抛光蜡1号 用法：1、用于锅具、厨房用具的中道（麻轮和布轮工序）切削抛光，用于装饰管的出光抛光。

2、根据材料表面状况及要求，可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光，如装饰管抛光前1～3对抛光轮用麻轮，中间用硬布轮，**两对抛光轮用软布轮。

3、在麻轮和硬布轮上打蜡即可。

六、紫抛光蜡2号 （不锈钢产品中抛2） 用途：本品针对200、300系列装饰方管及圆管的抛光，产品性能次于紫抛光蜡。

特点：针对性更强，切削力一般，出光性能良好，油脂适宜。

紫抛光蜡2号 用法：根据材料表面状况及要求，可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光，如装饰管抛光前1～3对抛光轮用麻轮，中间用硬布轮，**两对抛光轮用软布轮。

在麻轮和硬布轮上打蜡即可。

七、绿抛光蜡1号（细抛光） 用途：本品用于后序上光精抛光，适合于各类不锈钢、铜 、铝及 贵重金属、精密仪器等的精细抛光，效果次于绿抛光蜡特点：镜面青色光泽，切削力好，光泽清晰透亮，油脂适宜，物美价优。

青蜡，绿蜡1号 用法：本品属于后序精抛光产品，须经过白抛光蜡切削磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。

配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用。

八、绿抛光蜡2号（精细抛光） 用途：本品用于后序上光精抛光，适合于各类不锈钢、铜 、铝及 贵重金属、精密仪器等的精细抛光。

特点：深度镜面光泽，光泽青色深透，油脂适宜，抛光后残留少，抛光无磨纹。

  绿抛光蜡，青抛光蜡2号 用法：本品属于后序精抛光产品，须经过白抛光蜡切削磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。

配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用，抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。

九：小白蜡（镜面抛光） *不锈钢产品镜面抛光* 用途：本品用于后序上光镜面抛光，适合于各类不锈钢、铜 、 小白蜡 铝及 贵重金属、精密仪器等的精细镜面抛光。

特点：切削力一般，含油量低，光亮效果*，可以达到镜面效果，一般用在表面**一次镜光。

用量少效果佳，是高质量产品的必须品。

无布轮纹等特点。

用法：本品属于后序镜面抛光产品，须经过白抛光蜡或者青抛蜡磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。

配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用，抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。

十：*蓝蜡 用途：本产品用于*不锈钢316，304产品，如镜面光的不锈钢表带，皮带头，不锈钢饰品，钛产品等等*产品。

特点：切削力一般，含油量一般，光亮效果好，纹路细，出黑光效果好，好清光。

用法：可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光 *蓝蜡 用法：本品属于后序镜面抛光产品，须经过白抛光蜡或者青抛蜡磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。

配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用，抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。

不同的抛光方式，所用的抛光蜡有所不同，没有*的，只有适合客户的。

  好产品用心做，“以管理求质量，以质量求生存，以效率求 发展”。

本永发光抛光材料有限公司生产所有抛光蜡全部采用环保 工艺生产。

  永发光抛光材料有限公司招商代理，加盟。

  1：本公司专业生产抛光蜡，麻轮，布轮，尼龙轮，除蜡油等。

  2：给加盟商提供专业设备，自己生产，降低物流成本。

  3：提供所需要的抛光蜡配方及生产流程，生产要点。

质量跟公司一样。

  4：培训销售方案。

  5：抛光蜡原材料提供，所有*客户用到满意。

    只要你有这方面的客户，人脉。

懂得资源整合，公司保证你在短时间内有 回报。

公司多年的经验一次全部给你。

  公司方案：先提供样品试用，能够在您的市场认可后加盟。

降低不必要成本。

原材料选择：研制抛光蜡首先要明确、研制的是那一类的抛光蜡。

是对铝合金、锌合金、铜、铁还是不锈钢（餐具、或是表带、表壳、眼镜框、及其它金属材质器皿器具等）的抛光。

是软质金属、还是硬质金属。

分清楚金属材质类别后，还要注意社会（市场）上须求的是什么样的磨削力和光洁度及亮光度的抛光蜡。

必须把这些要求搞清楚，在研制抛光蜡时，会更直接更快捷一些、会少走很多弯路，起到数半工倍的效果。

分清楚抛光蜡的种类和要求的磨削力光洁度及亮光度的要求，才进行选料。

在选料的同时、要注意现在社会上（市场）的销售单价问题也不防参考参考才能够研制出、识销对路的产品、品种。

选料时必须要对原材料有一定的认识和了解。

  油脂料对抛光蜡的作用：对抛光蜡、蜡体支撑，具有良好的润滑性能和均匀性能、对金属而言它是良好的润滑剂、增亮剂，散热剂以及对金属材质的保护剂。

熔点在48度——100度之间、可以满足抛光蜡在制备条件下液态混合均匀，在常温下为固体状态的要求。

可以增强油润细腻感，是良好的脱模剂、成膏剂、光亮剂。

每一种油脂料它的作用都有所不同，在选料时要选择适合要求的使用。

  磨料对抛光蜡的作用和使用要求：磨料的选择要具有较高硬度和一定机械强度的颗粒微粒材料，是抛光蜡的主体成份。

磨料应具备如下要求：A、硬度高于被抛光表面金属的硬度和良好的韧性、否则无法实现磨削。

B、具有良好的耐热性和热稳定性，因为抛光过程中，随着抛光轮的高速旋转磨擦、被抛光表面的温度急剧升高。

（温度可达200度－500度以上）如果磨料易热分解，其硬度和韧性会下降，影响抛光效果。

C、具有良好的稳定性，在工作温度下磨料不与被抛光表面发生任何化学反应，否则会磨料固有的机械性能发生变化，影响被抛光表面的光洁度。

添加剂的选择：在抛光蜡中加入少量的添加剂，抛光后可以在金属表面形 成一层保护膜，防止金属表面受手汗污染和受潮氧化，在抛光过程中金属表面发生微妙的反应，可使金属表面发出蓝光的效果。

在抛光蜡中加入适量的胺、醇类物质，可以增强物料的混溶，降低蜡质的粘着性、提高韧性、塑性得到改善、以保证整个蜡体的均匀性。

同时可以提高金属表面的光洁度。

在抛光蜡中加入少量的香料，使抛光蜡有芳香的气味，能够缓解工作中的疲劳。

研制：抛光蜡为抛光材料混合的固体形成，主要由油脂料、磨料、以及添加剂组成。

其中磨料的种类，粒体型奖、粒度的大细以及油脂料的种类、配比、等，都是对抛光质量的重要因素。

目前，国产的抛光蜡质量大多都是处于中低档水平。

国内大多数不锈钢制品企业，（表带、表壳、*餐具、*不锈钢器皿等）还是采用进口抛光蜡。

结合这种情况，对不锈钢用*抛光蜡（紫蜡）（绿“青”蜡）进行科学研制。

并拜访高等院校和研究院的有关*和教授。

参阅大量国内外参考文献。

从选料、配比和工艺都进行科学分析和认真细致的科学研究，打破常规、采取*科学有效的自施、打破原材料使用局限，大胆科学地选择使用原材料。

以及采取*科技工艺。

对使用前的原材料进行不必要的处理，（例如：投料温度的要求和出料时的温度控制都有密切的关系）起到良好优质的效果。

经十多家不锈钢制品企业的试用和使用，得到一致的好评和认可 。

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