CILBOND48C               CILBOND48C是一种快干型单组份胶粘剂，适用于浇注型及TPU与金属的粘接。

  概   述 CILBOND48C用于TPU与金属的注塑粘接，以及浇注型聚氨酯与金属的浇注粘接。

浇注型聚氨酯硫化温度：30-135C；TPU注塑粘接温度可至200C.  除了金属外，还可以粘接环氧树脂基材，玻钎增强的塑料，尼龙及其它工程塑料，如 Hytrel, PBT, PET, PPS, PPO,PEEK, PES, 等。

CILBOND 48C 特别适用于耐水解要求的动力学环境。

硬度95邵氏A，TDI型预聚体/Ethacure 300体系与碳钢之间，用CILBOND 48C的粘接件，浸泡在105C的沸水中15天后，于23C进行剥离测试，可获得*附胶，剥离数据可超过1000N/25mm.  CILBOND 48C具有优异的耐盐雾性能，TDI型预聚体/Ethacure 300与碳钢的粘接件，在40C，5%的NaCl中，300小时，不会出现边沿腐蚀或脱胶。

  加工性能 CILBOND48C 涂胶后，挥发很快，很容易干燥，形成无初粘性的涂层。

通常不需预固化，但是在100-110C时，可耐受24小时。

  CILBOND 48C的典型物理性能 外观：                                      无色液体 粘度 (3号 Zahn 杯), 26 °C：   15-20 秒 粘度 (4号Din 杯), 26 °C：      25 秒 固含量(质量)：                        21.5%  比重(26°C):                              0.88-0.92 闪点 (Abel Pensky):                 -2°C 硫化温度范围：                      30-135°C (浇注粘接工艺)；150-230°C (TPU注塑粘接工艺) 干膜厚度：                              25 微米，可获得*粘接强度和*耐腐蚀效果。

涂覆面积：                              15m/L (20微米)   保质期：                          26°C下， 24 个月 (生产日期起)   何处使用CILBOND 48C 适用于TDI，NDI和MDI型预聚体的浇注工艺，以及TPU的注塑工艺。

基材包括金属、塑料及织布和线绳等。

特别适用于有耐水解的动态要求的应用。

  CILBOND 48C的应用领域 造纸胶辊、纺织胶辊，以及离心浇注的聚氨酯辊；实心轮胎；脚轮；日常用品；管道衬里；补强的筛板；输送带；其它任何需要聚氨酯与金属或其它基材粘接的产品。

还可用于RFL(间甲白处理剂)的或者未处理的织布和线绳，如尼龙、聚酯和碳纤维基材与聚氨酯之间的粘接，用于胶管和输送带的生产。

  金属的表面处理 涂胶前，金属表面必须进行仔细处理：先用溶剂脱脂，然后喷砂(用400-500微米的棕刚玉或钢砂)；也可以采用磷化处理。

大多数塑料也可采用喷砂处理，但是采用100-200微米的砂粒，并且使用较低的喷砂压力。

  CILBOND 48C的使用方法   搅拌：使用前，必须进行充分搅拌 涂刷：可不稀释直接涂刷，但是对于涂刷大面积制品，用*或下面的混合稀释剂，可提高流淌性及涂刷速度。

刷涂两道，能获得更好的粘接效果。

浸涂 – 25°C下，稀释至粘度 16-24 秒(2号Zahn杯) 或 13-20 秒(4号 Din 杯或4号Ford杯)；如果要求挥发快，可使用*；如果要求挥发慢，采用*/*混合稀释剂。

        喷涂 – 25°C下，加入30%下面的稀释剂稀释至 16-24秒(2号Zahn杯) 或 13-20 秒(4号 Din 杯或4号Ford杯)；喷咀直径：1.0-1.5mm，空气压力：1.5 bar. 过大的压力，会导致抽丝现象。

如果出现抽丝现象，加入更多稀释剂或使用高沸点溶剂，如MPA(丙二醇**酯)。

如果只使用*作为稀释剂，因为*挥发很快，导致金属表面迅速冷却，使得潮气*，导致干膜表面起泡。

*与*的混合比例为：3 : 1(质量或体积比)。

辊涂 - CILBOND 48C粘度较低，不适合大多数辊涂应用。

  干燥 – 25°C下，每次干燥，室温至少保证30分钟，并且**一次涂刷后，保证45分钟以上干燥时间。

低于20°C，相应延长干燥时间。

强制干燥时，需避免胶膜产生气泡。

因此，强制干燥时，逐步加热至 60°C。

预固化 –CILBOND 48C可不经预固化，同样获得良好的粘接效果。

如果需要预固化，也可在100-110°C下1小时，**长可至24小时。

超过120°C 必须谨慎控制。

  干膜厚度 – 通常15 微米的干膜厚度可获得良好的粘接效果。

对于有动态抗疲劳及苛刻耐环境要求，建议大于 25微米。

    聚氨酯的浇注 – 根据厂家指导书进行操作。

对于高温浇注，加热涂胶件以及模具至浇注温度，恒温。

对于低温和离心浇注，为获得*的耐环境性能，延长干燥时间或加热涂胶件至60-70C，30-60分钟。

特别是对于快速固化的聚氨酯材料，预热是必须的。

  后硫化 – 通常后硫化有利于提高粘接强度和耐环境性能。

涂胶件的停放  - 在保证不被污染的情况下，涂胶件可停放7天，而不会影响性能。

*是在48小时内使用。

  稀释剂  - 通常涂刷时，采用10-20%的稀释；浸涂和喷涂，20-50%稀释。

*：刷涂 – 用于刷涂工艺和尺寸较小的制品。

对于浸涂和喷涂 – 会导致过度冷却和抽丝现象，建议采用HVLP喷涂体系。

*：刷涂 – 10-20%稀释，只适用于小制品。

*会导致金属表面**度冷却。

浸涂和喷涂 – 不能采用*。

但可用于翻滚喷涂工艺。

*/*混合稀释剂(*大于60%)：刷涂 – 适用于各种场合。

浸涂和喷涂 – 适合。

丙二醇醚(如MPA)：刷涂 – 适用于大尺寸制品，挥发很慢，需要至少2小时。

浸涂和喷涂 – 非常适合喷涂工艺，但需要至少2小时干燥时间。

CILBOND  4000稀释剂：86 份*(MEK) + 7份**酯(MPA) + 7份*丙酸*(Ektapro EEP) 刷涂 – 非常适合，挥发很慢，需要至少2小时。

浸涂和喷涂 – 非常适合喷涂工艺，但需要至少2小时干燥时间。

  */*异丁基甲酮或*丁酯混合稀释剂：刷涂 – 严禁单独使用，会导致胶粘剂中聚合物沉淀析出。

浸涂和喷涂 – 严禁单独使用，会导致胶粘剂中聚合物沉淀析出   包装标准 CILBOND 48C 有 10L, 25L 和 200L 三种包装，也有250 ml样品包装         崔展荣          QQ:2109933829@qq.com 电话：*********    手机：1856509**** 标签：     广州市热硫化粘合剂   广州市热硫化粘合剂厂家
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