水性冷贴腹膜胶新技术 继低成本.高质量---防盗门发泡胶新技术之后又一巨作成功问世 一、产品应用范围: 北京华夏科苑技术开发中心胶粘剂*组*开发的低成本.低固含量盖粉---水性冷贴腹膜胶新技术成功推向市场,采用该技术生产的产品固含量从20%-40%均可达到盖粉效果。
主要适用于双向拉伸聚丙烯薄膜,聚酯薄膜与彩色印刷纸的复合。
适用于精装书刊的封面,产品的宣传广告画,说明书等*印刷品和各种纸张与金、银卡,盒袋与塑料的复合等。
二、特点: 1、非*—醋酸*类乳液、对膜及油墨粘牢度好。
2、复合品光亮度好,图案逼真,*变色,*白雾云状点。
3、复合品忠于颜色,不破坏油墨色象。
4、可适应烫金、印金、印银,复合品轧线,砸凹凸均不受影响。
5、绿色环保产品,无毒害、无污染、不燃不**。
6、不需加热,每平米用胶量约10克左右,工艺适应性好,待机时间长,抗结皮时间长。
7、冻融稳定性好,冬天使用不受影响。
8、本产品既适用于老式复膜机,也适用于新式复膜机。
三、生产条件: 厂房50m2~80m2,反应釜一台(带加热装置),工人:2~5名,一般计量器具。
成本每吨约2000元~4500元,市场售价3500元--7000元以上。
四、基本参数: 项目指标 指标 pH值 6.5~7 固含量 35~40 粘度 160~230 贮存期 ≥6个月 外观 白色乳液 五、使用方法: 1、本胶均匀涂布在待腹膜表面,直接与纸压贴在一起,收卷放置上胶量视纸张、膜具体情况确定。
压力以胶液不被压出为宜。
2、收卷后放置15min左右开始分切。
3、使用完毕,机器与工具请用水清洗。
六、技术服务方式: 1、提供全套技术配方、工艺资料,现场培训,学会为止。
2、技术转让培训费2.2万元,赠溶剂型复膜胶技术。
3. 同时学习水性复膜胶和干式复膜胶两项技术,可优惠15--20%。
七、特别说明: 1.安徽一客户原在四川接产水性腹膜胶和油性腹膜胶,均出现技术问题而无法解决;后来到我单位学习水性腹膜胶(送油性腹膜胶)后,现生产25%固含量的盖粉都比原来38%的效果好。
接产单位可到厂家实地考察和学习。
2.对现正在生产水性腹膜胶的厂家,可给予10%的优惠; 大板胶技术(PVC贴面胶技术,PVC石膏板胶技术) 一、概述: 北京华夏科苑技术开发中心研制的水性PVC强力贴面快干胶是*醋酸*共聚合乳液的改良产品,具有优越的粘接性,适用于多种基材原粘接,如纸张、PVC膜、无纺布、PVC板材、发泡体、聚酯纤维等,更具有热封性之粘接能力,用途**其广泛。
二、用途: (1)水性PVC强力贴面快干胶对纤维板,木板,石膏板与PVC皮,ABS片和铝箔等的粘接具有*而*的粘接强度和优良的附着力。
该产品具有优良的耐水,耐热,抗冻性,稳定性高,使用方便,容易施工。
广泛用于纤维板,木板,石膏板与PVC,铝箔,泡沫之间的粘接。
如大板,免漆线条,免漆门,石膏天花板,电脑桌,工艺品,箱包等生产厂家的必选产品。
(2)水性PVC强力贴面快干胶对各种填充料、色料、树脂以及芳香族碳氢化合物和酯类溶剂等有很优良的相容溶性。
(3)水性PVC强力贴面快干胶对各种乳液的混合安定性很好,若需降低成本或使用于特殊用途,可酌量添加使用。
三、基本参数: 项目 指标 外观 乳白色无杂质均匀乳胶 pH值 6.5~7 固含量 52±2% 粘度mpa.s 10000~60000 *成膜温度 0℃ 干燥时间 10~15分钟(25℃) 保质期 ≥6个月(40℃以下阴凉处) 四、生产条件及成本: 1、生产本产品需厂房50~80m2,搅拌器一台,具有初中文化程度工人2~6人,一般计量器具。
若日产2吨,设备投资5000元。
2、常温常压生产,生产周期3小时。
3、成本4500元~5000元/吨,市场售价9000~12000元/吨以上。
五、技术服务方式: 1、为接产方提供全套配方,工艺资料,现场培训,学会为止。
2、本项目的技术转让培训费1.6万元。
也可上门建厂。
拼板胶技术 一.产品简介: 本品为水性高分子*酯木材胶粘剂,是双组份反应型胶粘剂,初黏性好,干燥速度快,固化后可获得优良的耐水、耐候性、耐老性和**高的胶合强度。
二.产品用途: 集成材拼板、木皮贴面、实木地板、复合地板、硬质木门窗、实木家具、指接、榫接、450斜角拼接、木制工艺品等的制作及胶合板的贴合。
三.适用材质: 特别适应于水曲柳、柞木、柚木、红橡、白橡、榉木要、金不换等珍贵树种的胶合。
四.性能指标: 外 观 拼板胶为白色均匀乳状液,固化剂为红棕色粘液体 技术参数 使用量:150-210g/㎡ 粘 度 8000-12000CP/20℃ 固 化 剂 200-300CP/20℃ 固化含量 50% PH 值 6.5-7.5 储 存 期 30℃以下,拼板胶6个月,固化剂只要密封好,可存放9个月 使用温度 5℃以上 储存温度 0℃以上切勿受冻 加压时间 常温2-4小时冬季长于夏季(视木材材质而定) 压 力 硬木10-15Kg/cm2 固化时间 24小时冬季长于夏季(完全固化时间) 木材含水率 8%-12% 五.操作要求: 1.基材含水率应在8-12%之间,相邻基材含水率相差在±2%之间,木材应光滑、平整、无油污、无灰尘。
机加工精度±0.1mm。
2.配胶之前就做好其它准备工作,配置胶水时,配比一定要正确,如用有刻度的量筒、量杯或事先量好的成比例的一对容器,拼板胶与配套固化剂混合后应搅拌均匀,胶水配好后,请在胶的活性期内用完(胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性)。
一般为2小时/25℃左右,夏季短于冬季,请注意气温变化,因此操用时应根据用量配胶,并在2小时内用完,超过活期切勿使用,也切勿和新配置的胶水混合使用。
3.胶混合后,可能会冒气泡或略微胀大,均属正常。
4.涂胶应均为,涂胶量150-210g/㎡,涂胶操作时间应适当,涂胶后不能陈放过久,夏季控制在5分钟之内。
5.加压时,压力要足够。
但不能过大,加压压力点要均匀,并保证端头有压力点,硬木10-15Kg/cm2,要保证足够的加压时间,施压在2-4小时,冬季长于夏季,施压过程中应避免震动被粘接物或中途卸压停置。
6.固化时间长,其粘接强度更大,反之,粘接强度减少,卸压后应水平放置,切忌震动。
24小时后进行后工序加工,72小时以后进行耐候检测,冬季时间应更长。
7.请在0℃以上运输、储存、切勿受冻。
拼板工段温度控制在100℃以上*不得低于5℃。
储存使用温度过低会降低胶合质量。
8.防止固化剂与水、空气接触、否则固化剂与水反应后会失效。
涂胶工具要及时清洗。
手或皮肤接触到胶时,请用水及时清洗, 存放拼板胶的容器口要盖紧,防止自然干燥结皮。
六.生产条件: 1.年产300-500吨需厂房50-100平米,车间生产工人2人,主要设备:锅炉、反应釜、高位槽等;设备投资约3万元左右。
2.主要原料醋酸*、聚*醇、引发剂、增塑剂等 七.技术服务方式: 1.全套技术转让.培训费共2.2万元; 2.现场培训,学会为止,并提供后期服务,也可上门建厂,费用另议。
3.可授权免费使用我单位“华夏之光”*。
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