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济南喷砂机密封圈骨架喷砂机

  • 发布时间:2024年11月13日 14:29
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商品详情
项目说明:

汽车橡胶密封圈骨架在粘结橡胶之前 为了增加表面附着力,需要用喷砂机来把密封圈骨架表面打毛,吉川自动喷砂机可以批量化把油封骨架打毛







 山东喷砂机厂主营设备:标准型舱室喷砂机,台车转盘式喷砂机,滚筒喷砂机,加压式喷砂机,开放式喷砂机,湿式喷砂机,液体喷砂机,输送式喷砂机,回转式转盘自动喷砂机,专业生产各种干式喷砂机,手动喷砂机,湿式喷砂机,履带式喷砂机,手持式喷砂机,喷砂除锈设备,喷砂除锈工程,气控式喷砂机,手控式喷砂机,轮胎专用喷砂机,船体专用喷砂机,模具专用喷砂机,铝合金铸造件专用喷砂机,汽车配件钢结构用开放移动式喷砂机,管道喷砂机,首饰喷砂机,玻璃喷砂机,铁门栅栏喷砂机,石材刻字喷砂机,同时青岛喷砂机厂经营销售喷砂大手套,喷砂耐磨手套,喷砂防护服,喷砂头盔,文丘里喷砂**,单进风喷砂**,电控式喷砂阀,双进风喷砂**,加压式喷砂**,负压式喷砂**,山东喷砂机厂专门经营手控喷砂阀,气控喷砂阀门,克莱梅特砂阀,金刚砂和棕刚玉,白刚玉,玻璃珠,钢丝切丸,钢丝切段,碳化硅,陶瓷丸,核桃壳,铸钢丸,不锈钢丸,树脂砂等各种喷砂用砂料配件。

 

一.        设备概述:

本设备是根据贵司产品处理要求而专门设计的转盘式自动喷砂机,完全适合贵公司产品的工艺要求。

根据贵公司对产品效率的要求,本机共大转盘共设置4个区域(90度一个区域),每个区域设置4个工件装夹工位。

大转盘每转动90度区域一停,喷砂区域内共布置12支普压高速喷砂**,在4个喷砂加工位,各布置3支喷砂**对工件需喷砂部位做摆动喷砂加工,喷**可根据加工需要,随意调整其喷射角度。

该机由主机、旋风分离器、除尘箱、抽风管道、空气压缩系统(客户自备)、电气系统等组成。

本机配置12支普压高速喷砂**,根据工件的大小可摆动喷砂,也可定点喷砂,灵活方便实用;配置6支吹砂**。

二.主要技术参数:                                                                                      

2.1加工产品外形尺寸: φ36---150mm   h 30---200mm

 2.2适用范围:金属或非金属工件内外表面清理加工

2.3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高)1800*2000*2100(mm)

2.4气源压力:0.5-0.7Mpa

2.5耗气量:1.0m³/min/每支**(压力为0.6Mpa时)

2.6除尘箱噪声:≤85分贝

2.7电源:380V/50HZ,三相五线制

2.8喷砂效率:样品试样效果为准

2.9**工件重量:≤0.5Kg/件

2.10输送方式:大转盘间歇转动

2.11除锈等级:Sa2.5~Sa3 (GB8923-1988)

2.12设备照明:采用30W防**灯1盏

2.13磨料种类:46-80#钢玉磨料

2.14磨料回收方式:气力回收旋风分离循环使用

2.15 喷砂后工件表面清洁方式:采用压缩空气吹净

2.16 抽风管道:采用PVC管,柔性连接,方便安装

2.17 除尘箱:采用滤芯除尘,脉冲自动抖灰,除尘效果好

2.18 喷砂舱体外配手动吹尘**1支,主要用于调试、维护用

2.19人员分配:1人(放取1人完成)

2.20装机功率:约10Kw(不含所需空压机功率)

三.设计参照**标准和规范

3.1  JB/T10349-2002      干式喷砂机标准

3.2  JB/T8355-96            抛喷丸设备通用技术条件

3.3  GB2894-82              安全标志、安全色等要求

3.4  GB1644-91              铸造机械通用技术要求

3.5 GB/T522611-96        工业机械电气设备通用技术条件

3.6  GB/T13288-1991      涂装前钢材表面粗糙度的评定

3.7  GB/12348-90            工业企业界的噪声标准

3.8  GB8923-1988           涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级

3.9  GB16297-96             大气污染物综合排放标准

3.10 GB7932-1987          气动系统通用技术条件

3.11 GB12801-91            生产过程中安全卫生要求总则

3.12 GB12265-90            机械防护安全距离

3.13 JB/T4709-2000        钢质压力容器焊接工艺评定

3.14 GB/T6988-1997       电器应用文件的编制第一部分一般要求。

3.15 GB50171-1992         电器装置工程盘、柜及施工验收规范。

3.16 GB/T1186-1992        压缩空气用橡胶软管(2.5Mpa以下)。

3.17 HG/T2192-1991        喷砂橡胶软管。

3.18 JB/T5364-1991          砂处理、清理设备、涂漆技术条件

3.19 JB/T6331.2-1992       铸造机械噪声的测定方法,声压级测定

3.20 GB8196-87                工业企业防护罩安全要求

3.21 GB50054-95              低压配电设计规范

四.设备设计特点

该设备采用成熟可靠的先进技术,是金属及非金属表面处理的**选择,具备以下特点:

1.设备安装成本低:

 a)对摆放场地无特殊要求,仅平整坚实即可;

 b)由需方引电源线及接地线至设备电箱电源及接地铜排接好即可;

 c)由需方引气路至设备气路接口。

2.设备主体结构紧凑,占用空间小,外形美观,可独立使用,也可配至生产线中使用。

3.控制互锁,顺序启动操作,避免错误操作,操控简单便利,自动化程度高。

4.喷**配有总的调压阀及压力表显示工作压力,气路上均配有独立球阀和控制电磁阀,在检修调试过程中非常方便实用。

5.机械各运动机构设计先进、结构简单实用,充分考虑使用的工况环境和批量化生产使用情况,密封好,耐磨,强度高,运行稳定可靠、维护成本低。

运转部件大部分都进行镀锌处理,既防腐又美观。

6.本机自带分离与除尘系统,磨料实现自动循环分离使用,工艺先进,符合环保排放标准;

7.易损件少,更换简单快捷,维修方便;

8.整机功率约10Kw,能耗低;

9.工人仅需装卸工件,避免了手工喷砂作业的恶劣条件及清理质量的不稳定性,降低了工人的劳动强度。

五.工作方式及工作流程

5.1该机工作方式:人工将工件装夹在小转盘治具上,由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位点,转盘被止动装置止动而停止转动,工件由小转盘带动旋转,喷**分两组上下往复摆动对工件的表面进行喷砂加工,保证了工件喷砂均匀。

加工完毕,大转盘转动,工件由取放区拿出,同时下一加工程序循环而至,以形成连续工作状态。

本机配置的抽风系统,可实现砂料与粉尘的有效分离,保证产品加工的高质高效,同时降低砂料的消耗;除尘箱能有效地清理室体散步的粉尘,防止外泄,使操作者能有一个良好的工作环境。

适用范围:本机适用于五金工件等表面喷砂加工。

加工工件尺寸:(本机完全根据客户提供样品设计,在用于其他工件喷砂加工时只需更换相应工装即可)

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