项目说明:山东铝型材挤压模具喷砂机
铝型材模具喷砂机-模具自动喷砂机
该设备由主机、旋风分离器、除尘箱、空气压缩系统（客户自备）、电气系统等组成。

本机喷砂加工输送托辊线体输送速度和喷**摆动速度均采用变频调速,以满足客户对不同工件喷砂的要求。


1、本设备同时也适用于以下类型的表面加工：
1.1适用于干式喷砂及喷丸加工；
1.2适用于中小型零件的大批量喷砂（丸）加工；
1.3清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；
1.4清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；
1.5工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力；
1.6其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工；
1.7玻璃表面喷绘、雕刻；
1.8可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；
1.9改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；
1.10也适合用作旧机件的翻新处理。


2、 适用工作条件
 1)   环境条件：本机应在环境温度为5~40℃，相对湿度不大于85%的环境条件下正常工作。


2） 电源条件：三相交流电源、380V、50Hz，本机单台**功率约为18.5KW。


3） 气源条件：接入本机的气源接口为2寸，压缩空气表压量程为0 ~0.8MPa，压缩空气流量不小于20m³/min，压力不得低于4.5Kgf。


3、喷砂机加工范围
本机适用于平板类工件的外表面喷砂加工，清除外表面的污垢、划痕及其它杂物，使表面达到哑光状态。

**加工宽度：600mm，长度不限，也可用于其它盘类零件的内表面喷砂。

1. 喷砂加工方式
2. 
   
   

喷砂时，由工人将工件连同工装放在输送辊轴上，当工件进入喷砂室喷砂工作时，20支往复摆动的喷**从上下2面自动对其喷砂，经吹净室清理工件表面散落的砂料后，工件从传动装置另一端输出，并由工人作**清理后取下
二．主要技术参数：                                 
2.1工件**外形尺寸:宽 ≤600mm
2.2适用范围：金属或非金属工件表面清理加工（注：平板类工件**适用）
2.3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高)2400*1240*2050(mm)
2.4气源压力：0.5-0.8Mpa
2.5耗气量：1m³/min/每支**(压力为0.6Mpa时)
2.6除尘箱噪声：≤85分贝
2.7电源：380V/50HZ，三相五线制
2.8输送速度：0.5-3米/分钟以内可调(标准配置)
2.9**工件重量：平板件≤500Kg（注：其他需根据具体工件外型尺寸定）
2.10输送方式：专用托辊连续通过式输送
2.11除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)
2.12室内照明：采用0.06W节能投射灯4盏
2.13磨料种类：**为40-150#钢玉类磨料（使用其他种类磨料需注意调整配置）
2.14磨料回收方式：螺旋输送+气力方式回收
2.15 喷砂后工件表面清洁方式：压缩空气吹净
2.16 分离器：采用旋风分离器（分离效果好，喷**出砂量大，加工效能高）
2.17 除尘箱：采用聚酯布袋滤尘，气动辅助手动振打清灰，除尘效果好
2.18 回砂管：采用专用回砂软管（美观，耐磨，装拆方便）
2.19 抽尘管：采用专用抽尘PVC胶管（耐磨，装拆方便，不受摆放场地条件约束）
2.20 喷砂舱体外配手动吹尘**1支，主要用于调试、维护用
2.21人员分配：所以需2人操作(具体根据客户工件大小由客户自行确定)
2.22 装机功率：约15Kw（不含所需空压机功率）



三．设计参照**标准和规范
3.1  JB/T10349-2002        干式喷砂机标准
3.2  JB/T8355-96           抛喷丸设备通用技术条件
3.3  GB2894-82            安全标志、安全色等要求
3.4  GB1644-91             铸造机械通用技术要求
3.5 GB/T522611-96          工业机械电气设备通用技术条件
3.6  GB/T13288-1991        涂装前钢材表面粗糙度的评定
3.7  GB/12348-90           工业企业界的噪声标准
3.8  GB8923-1988           涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级
3.9  GB16297-96            大气污染物综合排放标准
3.10 GB7932-1987           气动系统通用技术条件
3.11 GB12801-91            生产过程中安全卫生要求总则
3.12 GB12265-90            机械防护安全距离
3.13 JB/T4709-2000          钢质压力容器焊接工艺评定
3.14 GB/T6988-1997         电器应用文件的编制第一部分一般要求。


3.15 GB50171-1992          电器装置工程盘、柜及施工验收规范。


3.16 GB/T1186-1992         压缩空气用橡胶软管（2.5Mpa以下）。


3.17 HG/T2192-1991         喷砂橡胶软管。


3.18 JB/T5364-1991          砂处理、清理设备、涂漆技术条件
3.19 JB/T6331.2-1992         铸造机械噪声的测定方法，声压级测定
3.20 GB8196-87              工业企业防护罩安全要求
3.21 GB50054-95             低压配电设计规范

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