SNCR 脱硝系统对锅炉效率的影响一般应小于 0.5%。
SNCR 脱硝系统应能在锅炉**稳燃负荷工况和 BMCR 工况之间的任何负荷持续安
SNCR 脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求。
SNCR 脱硝系统不对锅炉运行产生干扰，也不增加烟气阻力。
还原剂储存、溶解等系统可几台机组共用，其他系统按单元机组设计。
SNCR 系统的组成
以氨水（尿素）为还原剂的 SNCR 系统主要由压缩空气模块、卸氨模块、氨水储存模块、输送模块、在线稀释计量模块、喷射模块、
自动控制模块组成，
压缩空气模块
设置一台变频式螺杆式空压机，产气量依照氨水 还原剂的用量来配置，同时设有压缩空气储罐，容量根据系统的实际耗气量来配
置
卸氨模块
还原剂运送罐车自带鞋料泵，现场配置接头和相应阀门即可；如果罐车无自带卸料泵，则现场设置两天台氨水卸料泵（一用一备）
用于抽取氨水槽车储罐中的氨水（20%浓度）输送至氨水储罐中，按出力一小时或者小于一小时卸载一车氨水计算，设置碳钢框架底座
方便安置，同时配置电控箱
还原剂储存模块
氨水为还原剂的储存模块
设置氨水储罐一座，材质由 304 不锈钢制作，壁厚 5-10mm(根据罐体大小设计)，总储存量按照所有锅炉满载负荷下不小于 7 天的
总消耗量。
氨水储罐设有梯子、人孔、溶液出口、溶液出口、液位表、呼吸阀、取样口和排放口等，氨水储罐设置防事故喷淋装置
输送模块
配置一套氨水输送系统，采用 200%的流量设计，送计量模块两台变频水泵一备一用，运行中一台水泵出现故障自动切换另一台水
泵运行，计量部分对还原剂的流量**控制，根据 CEMS 的烟气浓度对还原剂流量进行调整，模块设有过滤装置，排污回路，压力显
示输送，结构紧凑合理。
在线稀释计量分配模块
一台炉一套计量混合模块，所有仪器仪表集中布置，布置在计量混合模块柜内。
每台炉所需的稀释水在与氨水混合前由流量计控
制，电动调节阀调节与电磁流量转换器。
每个喷射点均由流量计控制，确保分配均匀。
还原剂混合液的压力由压力表监控,计量混合模
块布置在喷射区附近。
20%的氨水与稀释水混合稀释到需要的浓度方可喷射入炉膛，设有稀释水箱（储存除盐水或者工业用水）、稀
释水泵（1 用一备）混合器，计量分配系统设有转子流量计
喷射模块
在线配制稀释好的氨水溶液将送到喷射区，各喷**的还原剂设有阀门控制本喷射点是否投运，喷**采用固定方式或者自动伸缩装
置，喷**喷射所需的雾化介质采用压缩空气，雾化空气总管上设有压力控制，分几路通到各喷**，并保证冷却风 24 小时开启，上海硕
馨脱硝喷**
PLC 控制模块
所有脱硝模块的控制采用 PLC 实现，操作人员依据 PLC 操作站实现对氨水溶液配置系统以及储存系统、在线计量稀释系统、喷射
系统、等系统设备的控制及运行。
同时依据烟道尾部的 CEMS 在线监测系统的数据以及氨逃逸在线监测系统的数据的变化对各个子系统
予以调整
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