紫薯原料对产品质量、得率和设备的使用时间有着直接的影响，以下所讨论的工艺数据以下列原料为依据：
原料为适于生产食品级淀粉的紫薯（按中国国标GB 8884-2017），其成分如下：干物质占总重量的比例z小应为22.5%；淀粉含量占总重量的比例z小应为16%；蛋白含量占总重量的比例z大应为2.7%；粗纤维占总重量的比例z大应为1.9%；灰分占总重量的比例z大应为1.2%。
1﹑概述：
一般原料（紫薯）表面粘附着泥土、沙石和杂草等杂物，由于这些硬质及金属杂质进入锉磨机会导致机件损坏、杂草和木片等进入锉磨机会堵塞，会影响产品质量和生产工艺c作，所以在原料破碎之前，必须进行处理，清理各种杂质。
本公司采用湿法除石、除草，即将紫薯原料通过HSLX-5000螺旋输送机输送到溜槽入口处，同时在入口处注水，在10-15米的溜槽下方设有砂石、泥沙等杂物汇集槽按时排放，由水带动鲜薯缓缓流入土豆泵，经过土豆泵输送到HSCS-1200除石机，由于低速转动，石块、泥沙随着转动落入砂石汇集仓，当转动到上方时由于重力作用落到砂石出料口直接排出，物料在转鼓中由于内螺旋缓慢向前移动，自然到下道清洗工序，污水自然流到污水处理池中进行沉淀处理再回用。
在本工序中主要控制质量和生产量是：一是在溜槽中注水的控制，在注水前装有蝶阀Dg80来调节水量；二是在溜槽和除石机下方装有两个蝶阀Dg125，上部阀门常开，砂石汇集在上部和下部阀门之间，一般根据物料中含砂石量来确定排放时间，三是输送机和除石机的转动速度的调节，一般都装有调速变频电机，用变频来进行调节速度可以控制除石质量和生产量。
3、清洗工艺过程：
本工艺采用2台串联XS-1200型鼠笼式清洗机就行连续清洗。
洗涤时，槽体中预先装满洗涤用水，由上道工序除石机出来的物料自流到洗薯机，从转鼓的一端进料，薯块在转鼓中不断地互相碰撞、摩擦、逐渐洗净。
同时在转鼓内侧装有螺旋使物料徐徐前进，经过几分钟到达转鼓的另一端，陆续被转鼓捞斗捞出水面，洗下的泥沙污物聚集于漏斗之中上，每隔1小时开一次排污阀排放泥沙污物。
一是在洗薯机中注水的控制，在注水前装有蝶阀Dg80，用来调节水量；二是在洗薯机的下方装有两个蝶阀Dg125，上部阀门常开，泥沙等汇集在上部和下部阀门之间，一般根据物料中含泥沙等量来确定排放时间，调节排放；三是洗薯机的转动速度的调节，一般都装有调速电机，来进行调节速度可以控制清洗质量和生产量。
