H10F材料工具的应用领域：1、 可用于加工钢铁、不锈钢、钛合金、镍合金等材料；2、 可用于加工非铁以及非金属复合材料的铸件、工件。

3、 适用于低速切削、高速给率（高速钢）切削和断续切削等加工方式；4、 也可用于加工较硬的木材，如硬实木、高密度板等。

H6F硬质合金材料，其钴含量5%，碳化钨颗粒度0.8微米，硬度HRA93.2。

密度14.9。

特有的硬度和超高耐磨性能，为一些特殊产品的低速精加工提供了更高的材质保障。

DM80硬质合金材料，钴含量8.5%，碳化钨颗粒度0.8微米，硬度HRA93.5，独有的生产工艺，硬度及韧性，更适合用于HRC45-60度之间材料的半成品加工。

PN90硬质合金材料是目前山特维克研发的一款新型超微颗粒材料，其硬度达到HRA93.9，碳化钨颗粒度0.2微米，为目前山特维克研发的*硬度硬质合金。

耐磨性以及韧性均达到了*的均衡组合，处于硬质合金材料的*领先水平。

东莞市瑞山硬质合金刀具有限公司是*知名品牌山特维克特约授权华南地区的特约经销商，我们坚持服务型营销，在制造业、超硬材料、销售人员和刀具*遍及*60多个*和地区。

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粘结剂含量及晶粒粒度越小，抗压强度越高。

WC晶粒粒度小并且粘结剂含量低的牌号其典型的抗压强度接近7.000N/mm2。

与所有工程材料一样，硬质合金的机械强度在高温下会降低。

这种下降在温度高于600摄氏度后犹为显著，因此在高温下以使用立方碳化物或合金粘结剂为宜。

     硬质合金的主要性能、机械性能是硬度、抗弯强度和断裂韧性。

随着晶粒粒度及粘结剂含量减小，硬度增加。

可惜的是，这始终是以降低韧性为代价。

对于实际的研磨产品，硬度可作为一个很好的衡量耐磨性的标准。

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