深圳中走丝线切割批发商⑵电**丝中心轨迹的补偿量小：f=1/2φd+δ+△+S式中，f为补偿量(mm);δ为*次切割时的放电间隙(mm);φd为电**丝直径(mm);△为留给第二次切割的加工余量(mm);S为精修余量(mm)。

在高峰值电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为0.02mm；精修余量甚微，一般只有0.003mm。

而加工余量△则取决于*次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在0.03～0.04mm范围内。

这样，*次切割的补偿量应在0.05～0.06mm之间，选大了会影响第二次切割的速度，选小了又难于**次切割的痕迹。

⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为8～12m/s，达到*加工效率。

第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度。

⑴脉冲参数：选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。

⑵补偿量f：由于第二次切割是精修，此时放电间隙较小，δ不到0.01mm，而第三次切割所需的加工质量甚微，只有几微米，二者加起来约为0.01mm。

所以，第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。

⑶走丝方式：第三次切割的任务是抛磨修光。

⑴脉冲参数：用**小脉宽进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异。

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