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空压机的维修不单止于发生故障后常说的空压机维修，不单单只是在空压机发生了故障问题后，就马上对空压机设备进行修复。

然而，空压机的维修方式可分为很多方面，有发生故障后维修、周期性的预防维修、预知维修、改善维修和机会维修等。

发生故障后维修：故障发生的后果不算严重，喷砂机设备公司，不会造成空压机设备的连锁损坏、不会危害安全与环境、不会使生产前后环节堵塞、设备停机损失较小的故障发生后处理。

周期性预防维修：指按照固定的时间周期对设备的检查、更换、修复和修理。

适用于有明显和固定损坏周期的空压机整体或者部件。

如老化、磨损、腐蚀等故障现象，可以把故障隐患解决在发生前。

预知维修：预知维修是对空压机设备进行状态监测，根据检测信息而进行维修决策的管理模式。

适用于可实施监测，监测信息可以准确定位故障的空压机设备，而且实施设备检测防止空压机故障的发生，比故障后维修更加地经济。

改善维修：是通过对空压机设备的部件进行修复、纠正性的修理，包括零部件的更换、尺寸补充，性能恢复等手段，使空压机的部件得到修复的维修。

机会维修：利用可利用的时间机会——周末、节假日、生产淡季、计划排产等，对空压机的问题部位进行局部的检修、换件和调整的。

通过机会维修，喷砂机设备生产厂家，可在对生产无影响的前提下放心地对空压机进行维修，减少损失。

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空压机常见故障之油分堵塞很多用户在使用空压机的过程中会发现，喷砂机，油气分离器会频繁堵塞。

油分的堵塞会造成油路循环不顺，机器严重高温停机等问题，使空压机无法正常工作。

那么是什么原因导致堵塞的现象呢？周围使用环境空压机工作的选址要求是灰尘少、空气清净且通风良好的。

空气中的灰尘、颗粒等杂质进入空压机系统会与润滑油发生化学反应，从而产生积碳和油泥等。

例如水泥、煤矿、纺织等行业，必须做好空气的过滤，以及“三滤一油”的及时保养更换。

润滑油油品低化性差的润滑油不适宜使用，即使工作时间较短，也会产生积碳和胶状物，将油分堵塞。

不同油品的油混用不要将不同等级，不同型号的空压机润滑油相混合使用。

也不要混合使用不同制造商的空压机润滑油。

“三滤”品质差过滤精度差的空滤会让部分空气中的粉尘颗粒无法被拦截，会直接进入空压机系统，使油滤和油分负荷过大，导致堵塞。

进入空压机系统的杂质、油氧化物、磨损的金属颗粒等由于油过滤精度差，一部分拦截的油过滤层上，另一部分杂质一直在机器内循环直至上升到油分，分离后滞留在油分的过滤层中，导致油分过早被堵塞。

滤材水份过多油分滤材上水分过多使滤材发胀微孔收缩，使油分的有效分离面积减少，导致油分阻力增大，油分提前堵塞。

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