高频淬火机 高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。

这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。

又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。

正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。

高频淬火机采用感应加热，工程师解释感应加热的原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。

产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。

高频淬火机突出优点： ★采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%； ★性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧； ★加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小； ★体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便； ★环保：没有污染、噪声和粉尘； ★适应性强：能加热各种各样的工件； ★温度及加热时间可*控制，加工质量高。

高频淬火机的种类 现代高频淬火机比传统的淬火机更为省电，节能，*。

可分为以下几种： 1.高频感齿轮应加热淬火机：此种类是*于各种齿轮的淬火，经过此工艺，使齿轮更加耐用，耐磨。

2.高频感应加热轴淬火机：此种类是*于各种轴的表面淬火，会使轴表面硬度增加，耐用耐磨。

3.高频机床导轨淬火感应加热机：此种类*于单导轨淬火，双轨导轨淬火，平面导轨淬火等的导轨淬火。

  淬火一体机的应用范围： 1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火； 2.各种半轴、板簧、拨、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火； 3.各种内燃机配件、减速面配件的淬火； 4.机床行业的机床床面导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）； 5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

     热处理（表面淬火）： 它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下： 1、各种五金工具、手工具。

如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、*（园艺剪）等的淬火； 2、各种汽车、摩托车配件。

如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火； 3、各种电动工具。

如齿轮、轴心； 4、机床行业类。

如机床床面、机床导轨等的淬火； 5、各种五金金属零件、机械加工零件。

如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火；     主要型号:  WDS-15、WDS-25、WDS-35、WDS-45、WDS-70   厂家服务承诺： 1、在合同签订前，提供产品性能介绍，为用户提供*施工方案及合理化建议，满足用户提出的特殊质量要求，根据客户要求配备感应加热器； 2、做产品就是做良心，不合格产品不出厂，按期保质保量提供可靠产品； 3、对产品执行三包政策，一年内非人为损坏免费维修，终身维护，长期提供技术服务和备件。

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