提升方案    编辑采用高分子复合材料在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。

水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。

如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。

消耗能量就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种**光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。

达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。

涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，**d大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。

另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，大流量双吸泵，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。

采用新型密封技术水泵在工作过程中有一部分能量损失，其中包括机械磨损、容积损失和水力损失，机械损失是指水泵的轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦等。

采用Blu-Goo超级润滑剂来降低水泵轴套密封摩擦、轴承摩擦，从而达到提高水泵效率、节能降耗的目的。

其是一种有多种用途的特殊惰性材料，主要用于降低金属间接触。

作为一种螺纹密封复合物，该材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面，可以保护接头免受摩擦和磨损影响，同时可以承受1407 公斤/平方厘米的压力，甚至是磨损，腐蚀或错误机加工的螺纹面。

该产品也是一种较好的齿轮箱添加剂，可以在内部件上形成以一层薄膜，从而降低摩擦，齿轮噪音以及泄露。

它也明显降低力矩应力，满足动力减压需求，矿用双吸泵，可以用于垫圈面或作为一种填料补充，通过密封以防止流体泄露。

可以在316℃的温度下应用。

[2]  单吸泵与双吸泵的区别单吸泵与双吸泵的区别有哪些，关于这个问题，嘉通泵业的小编通过编辑撰写文章来进行介绍，通过阅读文章，我们会更加的清楚了解。

单吸泵是指叶轮只有一端进水，双吸泵是叶轮两端均进水，即两个进口。

口径相同两者流量相差不大，我们根据现场使用要求选择2个进口还是一个进口。

双吸泵的口径一般较大，在工业上运用的比较多。

首先，双吸泵主要是介质在叶轮两端吸入，叶轮两侧各有一个密封腔。

而不是泵有两个吸入口。

双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。

由于介质在叶轮两端吸入，会形成水力对称，这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好，运行起来更平稳。

而且介质的流速较低，叶轮不容易产生气蚀现象。

但是双吸泵比单吸泵要多一个密封腔，所以其成本相对较高。

其次，双吸泵更适合输送大流量，要求运行平稳的工况。

当泵的流量要求很高时，如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径，同时，转速不能太大，需稳定在1450rmp左右。

若采用双吸泵，泵的尺寸和重量都可以相对减小，转速也可以提高，容积效率增加。

以上就是关于单吸泵和双吸泵的区别，通过详细的介绍，你对于两者的区别也有一定的认识了，目前研发生产的S、SH 单级双吸离心泵，不锈钢耐腐蚀双吸泵，被广泛的应用于市政供水，工业供水，自来水厂等领域，双吸泵，效果明显，客户一致称赞。

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