模具组成 注塑的模具由动模以及定模着两部分共同组成的，动模是安装在注射成型机移动的模板之上，五金模具制造 设计，定模的安装则是在注射成型机固定的模板上。

在注射的成型时候动模以及定模的闭合构成浇注的系统以及型腔，开模的时候动模与定模的分离以是便取出其的塑料制品。

为了减少繁重模具的设计以及制造的工作量，注塑模大多是采用标准的模架。

浇注系统     浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。

     浇注系统又称流道系统，它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。

它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。

主流道    它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。

主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。

主流道进口直径应略大于喷嘴直径(O．8mm)以避免溢料，并防止两者因衔接不准而发生的堵截。

进口直径根据制品大小而定，一般为4-8mm。

主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。

冷料穴    它是设在主流道末端的一个空穴，用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料，从而防止分流道或浇口的堵塞。

如果冷料一旦混入型腔，则所制制品中就容易产生内应力。

冷料穴的直径约8一lOmm，五金模具制造厂家，深度为6mm。

为了便于脱模，威海模具制造，其底部常由脱模杆承担。

脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。

塑料模具的定义与分型面定义塑料模具的定义与分型面定义：塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和尺寸的工具分型面：模与模之间的结合处，如上下模等 分型面的选择有以下的注意点 1，分型面的选择要有利于脱模 2，专业塑料模具制造，分型面的选择要有利于保证制品质量（尺寸精度、形位公差、外观） 3，分型面的选择要有利于侧向抽芯 4，分型面的选择要有利于排气 5，分型面的选择要有利于防止溢料 6，分型面的选择要有利于简化模具结构 五金模具制造厂家|宏盛源精密模具|威海模具制造由青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂提供。

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