产品参数 品牌：超临界 型号：定制 尺寸：定制 加工定制：是 类型：定制 适用范围：挥发油提取，香料工业等 规格：定制 产品特点 超临界发泡设备分为两个类别，一种是板材发泡设备，采用超临界二氧 化碳和氮气进行发泡；一种是颗粒发泡设备，采用超临界二氧 化碳、氮气和水作为工作介质。

板材发泡设备主要包括干燥釜和氮气加热器，颗粒发泡设备主要包括发泡釜、接收罐、二氧 化碳储罐、高压氮气储罐、冷却器等，其中发泡釜为核心设备。

设备具体技术参数可视客户需求提供定制。

板材发泡釜一般为卧式容器，采用液压快开结构，带有安 全联锁装置。

一般设计温度为150℃，设计压力30MPa。

颗粒发泡釜工作温度130℃，工作压力＜15MPa，设计压力20MPa，设计温度200℃。

因为是气固液三种物料充分混合，需采用搅拌装置，一般采用磁力搅拌器。

超临界发泡设备应用领域 超临界发泡技术是用超临界二氧 化碳及氮气把颗粒状的或板状的TPU材料进行膨化（俗称发泡），是近年来发展起来的一种新型发泡技术，主要用于TPU（热塑性聚氨酯弹性橡胶）发泡。

主要用于制作各种运动鞋的鞋底材料，也可用于包装材料、缓冲垫片、包装材料、震动阻尼材料、汽车内饰材料等工业领域。

因为这种材料的高弹性（回弹率可达61%以上）、高强度、高韧性、高耐磨性、高耐黄变性、抗老化、密度小（0.15-0.25g/cm3）、低温性能好、无毒、无味、工艺过程无污染而得到了广泛的应用。

产品实拍 工作原理 超临界萃取设备工作原理：分离过程的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。

在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把**性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。

当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到*比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。

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