五金模具的工艺性质 （1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的。


如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

（2）弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

（3）拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

（4）成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接黏贴成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。

如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模等。

当模具的工件被卸下时，工件将恢复变形，厚度测量是相同的。

然而，平行度不能满足要求。

解决方案可以通过磁隔离磨削来解决。

在磨削时，在工件下垫住等高块，各面的块都被抵消。

死机，加工小进给刀，多轻刀，加工后边好，不能再垫等高块，直接吸附处理，这可以改善磨削效果，以满足并行性的要求。

对硬化数据的高速加工对象提出了更高的要求。

因此，许多机床制造商都专门从事这种加工。

研制了一种*磨床。

在高主轴转速和高进给量的条件下，刀具需要轻切削，但热稳定性和热稳定性较高。

冲压拉伸模具 冲压拉伸模具的安装与调试必须特别细心，一般的大型冲压拉伸模具，不仅造价高昂，而且重量大微量移动困难，人身的安全应始终放在*。

无限位装置的冲压拉伸模具在上下模之间应加一块垫木板，在冲床工作台清理干净后，将合模状态的待试模具置于台面合适位置。

其次，在固定冲压拉伸模具的时候，要确保相同螺拴具有一致而理想的预加夹紧力。

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