企业视频展播，请点击播放 视频作者：东莞市正宏模具钢材有限公司               正宏模具钢材有限公司是如何对模具钢进行淬火的呢        不同的模具钢有着不同的淬火方法，淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。

       淬火后钢件变硬，但同时变脆。

为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

       退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

        热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。

        这些过程互相衔接，不可间断。

加热是热处理的重要工序之一。

       金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。

电的应用使加热易于控制，且无环境污染。

利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

        金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。

因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

        加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。

加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。

另外转变也需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度上保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。

采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度**快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

       冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。

一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。

但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

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3)在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热 淬火。

4)对形状复杂的模具应采用*堵塞螺纹孔，包扎危险截面和薄壁处，并采用分 级淬火或等温淬火。

5)返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。

6)模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。

7)应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。

8)模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂模具应回火 2-3 次。

9)选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。

10)改进模具电火花加工工艺，并进行去应力回火。

            A2热处理后硬度高于SKD11，高温(500-520℃)回火后可达60-62HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。

      韧性度是SKD11的两倍。

A2的韧性在冷作模具钢中较为突出，所以，用A2制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

       线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。

因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

      切削性超过SKD11。

A2的切削性优于SDK11。

因此，使用A2可增加模具寿命和减少加工工序。

         A2的用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。

       A2的实用特性: (1)被切削性，被研磨性良好。

加工工具寿命较长，加工工时数较省。

(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足的缺陷。

(3)在线切割加工上的优点 藉高温回火可减轻残留应力及*残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生*裂、变形之困扰。

(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

        特点:通用冷作模具钢,高硬度,高韧性。

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