活性碳吸附装置，系统设计完善，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。

在可广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中，苯类等有机废气均能净化。

二、结构及工作原理 1、结构 主要由活性炭吸附净化装置，脱附净化装置，吸附风机，脱附风机等组成。

2、工作原理 吸附过程：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。

利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。

其实质是一个吸附浓缩的过程。

并没有把有机溶剂处理掉，是一个物理过程，后续根据废气成分的不同选择接催化燃烧脱附或者蒸汽脱附再生装置。

催化燃烧脱附：利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。

在催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二气化碳排入大气。

是一个化学反应过程。

并非明火的燃烧，且能*解决脱附时的二次污染。

 脱附再生过程：用蒸汽自塔底喷入，把活性碳中吸附的溶剂蒸出，再经过冷凝器冷凝成液体，进入分离筒，分离回收有机溶剂，残液进曝气筒，经曝气后排出。

是一个物理过程，可以回收溶剂，节省成本。

 活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上吸附法和催化燃烧脱附的优点有效地结合起来。

即先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到～250℃，活性炭吸附床局部达到60～110℃时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。

反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。

脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高了。

这样能使催化燃烧装置及脱附达到小功率或无功率运行。

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