有机废气催化燃烧器工艺流程及装置简介 1、工艺流程 废气过滤-通过加热-进行氧化-生产co2-进入热交换器 2、流程描述 废气由阻火器过滤后,经主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,先通过热交换器的换热升高温度后进入预热室,经过预热室的加热,使废气升温到催化起燃温度(~250℃);然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,有机废气进行氧化反应生成无害的水和二co2,并放出的热量。
反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,以较低的温度经引风机引出排入大气。
有机废气催化燃烧器特点 1、结构紧凑,功能好,性能稳。
2、设有防**口、超温报警等装置。
3、能耗低,节能效果好:设有折流换热器,回用的热能可部分或全部停止预热室工作。
4、催化剂起燃温度低(~250℃)。
5、控制灵活:可自动工作也可手动工作。
6、自动化程度高:对于催化燃烧器可按工况或客户要求配置预吹扫、压力控制、阀门故障报警、风机故障报警等功能。
有机废气催化燃烧净化器系统组成 1、催化燃烧系统 主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度搜索器和相应的电动阀门、保温管道组成。
主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H20并释放出大量热量。
热量通过热交换器对热量再利用。
2、控制系统 主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是控制工作过程中管道中有关阀门的开关。
按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流温度和气流出口温度。
设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。
与总控制系统互给信号,实现互动连接。
有机废气催化燃烧器产品概述 有机废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气,可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
有机废气直接催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气,可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。
泊头市科诺环保设备有限公司废气催化燃烧有:有机废气CO催化燃烧器,活性炭吸附脱附浓缩净化器,活性炭吸附脱附+CO催化燃烧器,RCO催化燃烧,RTO蓄热式催化燃烧,沸石转轮浓缩+RTO和直燃式废气焚烧炉等多种工业废气催化燃烧净化方式。
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催化燃烧不但可以使燃料得到充分利用,而且无论是从能源利用角度还是从环境保护角度考虑,其技术进步都是对社会发展产生重大影响。
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