压力脱水区污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。


加压脱水区污泥随滤布移动进入加压脱水区，在 6 个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而渐大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽污泥中的毛细管结合水（Capillary Water）压榨出来，以产生较干的污泥饼。

带式压滤机的组成部分：带式压滤机一般由重力脱水段、预压滤区、低压压滤区、压滤区4个区组成。

浓缩后的絮凝污泥均匀地分布到重力脱水桌上,借助于重力有效地释放出污泥水,使污泥失去流动性,进入预脱水区。

在预脱水区,两条网带逐渐并拢,开始施压力于污泥上并缓慢提高,从而构筑一个良好的污泥压榨结构。

在低压区,通过一个特大直径辊筒将泥饼夹在中间的网带并以较大的接触角缠绕在辊轴上,使压力柔和提升。

在压滤区中多个滚筒排列成S型,使两条网带夹着泥饼呈S状不断受到滚压。

在卸泥口,网带张开,泥饼从排泥口排出,泥饼含固率>20%。

离心浓缩滚桶运作各部件的状态说明  而滚筒一出力轴端透过外部轴承固定于外壳上，另一开口端则有转轨置放于内部支撑轮子上作旋转，轴承及支撑轮子主要减少旋转的磨擦负荷增加旋转顺畅；而藉由清洗管及喷嘴连续性的将冲洗水平均喷洒分布于整个筛网，同时含水污泥经输送管流至筛网内层**深处，经由滚筒旋转一面将水份讯速过滤出另一方面将污泥浓缩推往出口端送出，而滤液则透过筛网过滤出集中于外壳的内部并经由排出口排出。

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