钢支撑的加工、组装 钢围檩采用Ⅰ45b工字钢两根并放，围檩间采用2.0cm钢缀板连接。

详见附件三《围护结构钢腰粱设计图》。

钢支撑固定端、钢支撑活动端、钢支撑连接方式详见附件四《围护结构钢支撑设计图一》和附件五《围护结构钢支撑设计图二》。

在钢支撑活接头箱室两端各焊有千斤顶支托架，以便由千斤顶施加预应力，支托架采用1.2cm厚的钢板加工，主背钢板与钢管间（钢管外侧）每侧各焊有2道2.0cm厚的外肋板，以承受千斤顶方向轴力。

由于钢支撑较长，需分段加工，现场组合。

支撑运输前需对构件进行编号，运至现场进行拼装，组装为成型的单根钢支撑。

为了能够轻松卸下钢支撑，应注意以下几点： 1.制定拆卸计划，了解所需的升降机重量和高度，选择合适的叉车和所需的叉车数量。

2.在卸下支柱之前，请清洁地板上的脚手架，模板和其他建筑材料，并将建筑材料堆叠在一起，以防止建筑材料干扰叉车的行走。

3.拆卸钢支撑时，尽量减少起重机的使用，尽可能多地堆叠卸下的钢制钢支撑，并同时使用起重机将其从井中提起。

4.行走叉车时，请小心操作填充胶带，以防填充胶带干扰叉车的行走。

5.拆除是一个高海拔过程。

在拆卸过程中，操作员应采取预防跌落的措施，并避免诸如坠落物体和人身伤害之类的事故。

装配件加工、预埋钢支撑装配件加工主要有固定端和活接头，三角支架的安装，螺栓的安装。

钢支撑稳定的保证措施基坑开挖应严格遵守“分层开挖”的原则，支撑架设与土方开挖密切配合，开挖时采用中心挖槽法开挖钢支撑附近土方，以防止机械碰撞支撑；采用人工配合小型机 具开挖围护桩桩附近土方，天津钢支撑施工，严禁机械开挖碰撞钢支撑和灌注桩，土方挖到设计标高后及时架设钢支撑并施加预应力，减少无支撑暴露时间。

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