开炼机辊筒的作用、要求、所用的材料、结构和分类方法 开炼机作用：辊筒是开炼机的主要零部件。


在工作过程中，它直接与胶料接触，对胶料产生挤压和剪切作用。

开炼机要求：1. 要具有一定的机械强度、刚度，能承受胶料的作用力； 2. 辊筒的工作表面要有较高的耐磨性和耐腐蚀性，且表面硬度不低于肖氏65°； 3. 从结构上来讲，具有合理的几何形状，防止应力过度集中；4. 具有较好的导热性能，便于胶料的加热和冷却；5. 制造工艺简单、造价低； 6. 直径误差为1～0.5mm，表面粗糙度为3.2～1.6，出厂检验一定要保证辊径有正的偏差。

开炼机结构比较简单，连续混炼机，开炼机中主要零件是两条辊筒，平行排列，固定在机架的轴承框内，橡胶混炼机，两端轴颈由轴承支撑。

辊筒右侧 是带动辊筒旋转的传动系统，输气管路为辊筒的加热升温向辊筒内输入蒸汽。

调距装置是为辊筒简炼塑不同塑料时经常改变两根辊筒间的工作面间隙而设置。

紧急停车装置是开炼机生产工作出现异常事故时，为保证人身和设备而设置的；⑹割刀必须放在地方（防止割刀圈入胶料带入辊轮），混炼机，割胶时必须在辊简下半部进刀，割刀不准对着自已身体方向。

打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超过型号额定重量。

⑺在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，塑料混炼机，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤。

因此，降温宜逐步进行，空车降温。

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