PC10高光黑 品牌:美迪 品名:PC10黑色母 基料:PC 参考用量:1%-4% 有效含量:≥35% 包装:25kg/包 外观:3*3黑色圆柱形颗粒 组成成份:色素炭黑+PC基料+助剂 特性:黑度 浓,耐热性好,环保,着色稳定,分散性良好。
制造产品时不出现黑点,能使塑胶制品表面呈现高 黑度,光亮的效果。
用法:按比例与塑料搅拌即可 适用塑料:适用于AS/ ABS/ PC/PC+ABS等注塑、抽粒等工艺。
适用产品:家用电器、汽车配件、玩具、建材、五金配件等领域。
本公司色母粒采用*名厂颜料结合进口的生产设备密炼而成,产品已经通过SGS机构鉴定,环保符合国际标准,无杂质等优点。
色母分哪些品种和等级? 色母的分类方法常用的有以下几种: 按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等 各品种又可分为不同的等级,如: 1.注射色母: 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它塑胶制品。
2.普通注射色母: 用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.吹膜色母: 用于薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母: 用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母: 用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6.低级色母: 用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
7、定制载体色母: 是根据用户*的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。
如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
8、通用色母 通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议用户选用定制载体色母。
*色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。
唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。
9、色母着色与造粒着色相比具有以下优点: 9.1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。
9.2.使塑料制品的生产工艺简化。
9.3.可节省大量电能 温馨提示:本公司可免费为客户来样打板。
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