中山手机中板激光焊机手机中板自动焊接机 其中热传导型激光焊接原理为:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。
激光脉冲波形。
激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接更为重要。
当高强度激光束射至材料表面,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。
在一个激光脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大。
焊接速度。
焊接速度的快慢会影响单位时间内的热输入量,焊接速度过慢,则热输入量过大,导致工件烧穿,焊接速度过快,则热输入量过小,造成工件焊不透。
优点: (1)可将入热量降到低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦低; (2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用; (3)不需使用电**,没有电**污染或受损的顾虑。
且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形皆可降至低; (4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥; (5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下); (6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件; (7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料; (8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制; (9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰; (10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能*的对准焊件; (11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属; (12)不需真空,亦不需做X射线防护; (13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1; (14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
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