前言 螺杆式空压机广泛地用于工业生产中,在其控制中采用加载-卸载阀来控制空压机的供气。
由于用气设备的工作周期或是生产工艺的差别,使得用气量发生波动,有时会造成空压机频繁加载、卸载。
空压机卸载后电机仍然工频运转,不仅浪费电能而且增加设备的机械磨损;空压机加载过程是突然加载,也会对设备和电网造成较大的冲击。
因此对空压机进行变频改造具有改善电机的启动和运行方式、减少设备的机械磨损、在一定范围内节约电能等效果。
1 螺杆式空压机的工作原理 以单螺杆空压机为例说明空气压缩机工作原理,如图1所示为单螺杆空气压缩机的结构原理图。
螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。
当螺杆在壳体内转动时,螺杆与壳体的齿沟相互啮合,空气由进气口吸入,同时也吸入机油,由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送;在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小,油气受到压缩;当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时,较高压力的油气混合气体排出机体。
2 压缩气供气系统组成及空压机控制原理 1 压缩气供气系统组成 工厂空气压缩气供气系统一般由空气压缩机、冷干机、过滤器、储气罐、管路、阀门和用气设备组成。
如图2所示为压缩气供气系统组成示意图。
2 空气压缩机的控制原理 在工厂的空气压缩机控制系统中,普遍采用后端管道上安装的压力继电器来控制空气压缩机的运行。
空压机启动时,加载阀处于不工作态,加载气缸不动作,空压机头进气口关闭,电机空载启动。
当空气压缩机启动运行后,如果后端设备用气量较大,储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值,则控制器动作加载阀,打开进气口,电机负载运行,不断地向后端管路产生压缩气。
如果后端用气设备停止用气,后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高,当达到压力上限设定值时,压力控制器发出卸载信号,加载阀停止工作,进气口关闭,电机空载运行。
图3为某品牌空气压缩机的系统原理图。
3 螺杆式空气压缩机变频改造 1 空压机工频运行和变频运行的比较 空压机电机功率一般较大,启动方式多采用空载(卸载)星-三角启动,加载和卸载方式都为瞬时。
这使得空压机在启动时会有较大的启动电流,加载和卸载时对设备机械冲击较大;不光引起电源电压波动,也会使压缩气源产生较大的波动;同时这种运行方式还会加速设备的磨损,降低设备的使用年限。
对空压机进行变频改造,能够使电机实现软起软停,减小启动冲击,延长设备使用年限;同时由于电机运行频率可变,实现了空压机根据用气量的大小自动调节电机转速,减少了电机频繁的加载和卸载,使得供气系统气压维持恒定,在一定程度上节约了电能。
2 空压机主电路和控制电路的变频改造 以某品牌空压机为例,图4是其电路原理图。
可以看出该品牌型号的空压机采用星-三角启动方式,在其控制电路上有加载继电器(注意该机的控制PLC为日系产品,PLC的数字量输出端为低电平)。
在主电路改造时,将变频器串接进原有的电源进线中;控制电路中增加一个时间继电器JS,时间继电器的线圈一端与220V控制电路零线接通,另一端通过电机主电路上的交流接触器KM1的一对常开触点与220V控制电路火线接通。
同时将加载阀中间继电器与PLC的连线松开,将加载阀中间继电器的一端直接和220V控制电路零线接通,另一端通过时间继电器JS的一对常开触点与220V控制电路火线接通。
变频器的正转信号端子FWD,通过电机主电路上的交流接触器KM1的一对常开触点,与变频器公共控制端CM接通。
变频器的模拟量反馈信号C1和GND端子,与压缩气输送管路上的压力传感器相连接。
图5是变频改造后的电路原理图。
3 空压机变频改造后的启动和运行方式 空压机变频改造后,电机启动时原有的交流接触器仍然由其控制PLC按星-三角方式动作,但在交流接触器连接为星型时,交流接触器KM1的常开触点没有闭合,变频器FWD端子与CM端子没有接通,变频器不启动、无输出;当PLC控制交流接触器转换为三角形接法后,KM1的常开触点闭合,变频器FWD端子与CM端子接通,时间继电器JS处于延时状态,加载阀不动作,变频器开始空载变频启动电机。
当变频器启动电机完成后,时间继电器JS动作加载阀,变频器自动变频运行。
4 螺杆式空气压缩机变频改造注意事项 1.在进行变频改造时应该注意,尽量保持原有设备主电路和控制电路的完整性,对其电路的改动越少越好;这有利于在变频器发生故障或是检修时,空压机可以很方便地改动回到原有的控制方式上去,这保证了空压机在变频和工频状态下都可以运行,也使得改造时可以不用重新编写PLC程。
2、派克AC690+矢量变频器的优点: AC690+系列变频器采用真正电流矢量控制;其特点是低频启动力矩大,同样负载下,与V/F控制的变频器比运行电流小; AC690+变频器低频启动特性优异,在气压低于下限值条件下,可以直接带载启动不跳闸,这样有些螺杆空压机系统的设计中甚至可以取消进气阀,进一步降低设备成本; 7.5kWG型及以上功率等级的AC690+变频器,内置直流电抗器,降低了电源谐波的不良影响。
减少整流桥的故障,延长电容的使用寿命。
*的低电压适应能力,在额定电压下降20%时可正常工作,低电压环境下使用无忧。
独特的上电安全检测技术,避免变频器上电输出对地短路炸机; 独立风道设计,恶劣环境适应性更强,能适应螺杆空压机高温工作的环境;独特的三防漆处理技术,对于粉尘、潮湿及腐蚀等环境有较强的适应能力。
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美国派克Parker变频器在螺杆式空气压缩机变频节能改造上的应用
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