焦化厂备煤车间堆取料机在进行煤炭散状物料的堆取、转运、装卸的连续作业中遇到大块,杂物问题时怎么办,煤炭火力发电厂，为降低燃料成本，通常所用的原煤质量较差，其中常有长木棒，编织袋、塑料布、橡胶皮、草绳、钢丝、破布、稻草等异物；为防尘或防止燃料夏季自燃，通常喷水导致原煤有一定湿度。

杂物**易堵塞管道、溜槽、阀门，卡滞滚轴筛叶轮、破坏联轴器及轴承座、烧毁电机，造成输煤系统拥堵；甚至卡断破碎机主轴等，严重影响系统出力。

所混柔性杂物无法被破碎机及磨煤机破碎，杂物累积导致磨煤机出力下降、维修及大修频率增加，由此带来一系列严重问题，使输煤系统无法正常工作，所以必须除去这些超标物料及杂物。

我公司研发的新型焦化厂堆取料机用除大块除杂物机，专为适应我国当前煤炭火力发电系统现状而设计，该实用新型设备优点在于能在物料输送过程中，在大流量、粘性强、组分复杂等恶劣工况下，任意几何形状杂物分离效率均可达99.5%以上，且不夹带有效物料 适用领域 ◎ 固态散状物料或固液相间状物料间的分离； ◎ 适用于煤炭、炼焦、矿石、建材、化工原料等分选及制粉行业，不同几何尺寸物料间大小块分离，及除杂； ◎ 适用于火力发电厂的粉煤设备中，除去超标大块和大型杂物；也可使粉煤与块煤分离，粉煤通过，块煤被分离后进入破碎机；是传统筛分设备（滚轴筛、正弦筛、香蕉筛、滚筒筛、钩齿筛、除大木器、除大块机等）的理想替代产品。

典型应用： ◎ 火力发电输煤破碎机前除大块，破碎机后磨煤机前除杂； ◎ 煤矿井下超大块与小块及末煤间的分离，及除杂； ◎ 选煤厂粉矿与块矿分离，及除杂； ◎ 冶金、建材、化工原料制备中的物料筛分，及除杂； ◎ 港口散状物料输送过程中分离，及除杂。

实际功效： ◎ 尤其适用于大流量、粘性强、组分复杂等恶劣工况，且不改变原有物料性质； ◎ 在物料输送过程中，对条状、块状、纤维状等任意几何形状大块及杂物均能有效分离； ◎ 除大块或除杂效率达95%以上，且不夹带有效物料； ◎ 可多级串联使用，进一步提高分离及除杂效率。

技术特点： ◎ 间歇性脉动式自清杂； ◎ 螺旋楔形抛物线型齿板结构，有效增加物料与齿板接触路径与时间，且不堵不卡； ◎ 特型齿板优化布置，对条状、块状、纤维状等任意几何形状大块及杂物均能有效分离； ◎ 跟踪输送带转速、出力、落料点等实际工况，自动调节其位置、转速、倾角等参数； ◎ 过滤回收机构，确保超标大块物料及杂物中不夹带有效物料； ◎ 可调式弹性物料规整机构，既能保证超大型物料通过，又可使物料与齿板接触均匀； ◎ 可带负载启动； ◎ 设备总功率小，功耗低。

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焦化厂用除杂物机 除大块、除杂物一体机

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