本机分主机和测力计两部分,二者通过油管相联接。
主机由高度可调的支撑框架(由机座丝杠及移动横梁组成)工要作框架(由工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成)两部分组成。
其工作原理是由高压油泵向工作油缸供油,通过活塞运动,推动工作台和上横梁向上运动,进行试样的拉伸或压缩试验。
拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行,压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。
而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。
1、工作油缸与活塞
工作油缸与活塞为主机的主要部分,油缸固定在机座上,活塞与工作台之间设置球头,回程是靠自重将活塞压回,压力油的密封是利用油缸与活塞之间的没膜进行密封,并以油缸的内表面导向,由于球头的调心作用,减少了由于侧向力引起的油缸与活塞之间的摩擦力。
2、移动横梁和驱动机构
移动横梁通过传动螺母支撑在丝杠上,丝杠可正、反两个方向旋转,丝杠是靠装在底部的驱动机构来实现其转动。
移动机构由减速电机、链轮、链条组成、减速电机通过链轮、链条带动两根丝杠同步旋转。
3、活塞行程限位装置
(1)工作台
(2)限位拉板
(3)限位开关
(4)碰杆
(5)油缸、活塞
(6)底座
在工作台1与底座6之间安装了限位开关3当活塞上升时带动限位拉板2共同上升,若碰杆4与限位开头外出弹簧杆接触时,即将油泵电源断开,实现安全保护功能。
4、减速机构
1、丝杠
2、大链轮
3、调整介轮
4、主动链轮
5、活塞、油缸
6、链条
1)在机座上面装有减速机构,其中4为主动链轮,带动链条运动,1为对称的丝杠,2为装在丝杠上的大链轮,3为调整张力的调整介轮,5为活塞油缸,6为链条。
2)链条的安装与调整,在出厂以前已经调好,用户不必再调。
3﹚特别注意在开动移动横梁移动时,务必注意不能使用移动横梁进行加力移动横梁只起空载时上升、下降的作用。
(二)测力计
本试验机采用数字式测力指示器。
测力部分由数字显示器、压力传感器、微电脑及打印机组成。
具体使用方法见测力显示控制仪使用说明书。
(三)压液控制系统
液压控制系统由测力计的高压油泵、送油阀、回油阀、主机的工作油缸工作活塞等组成。
试验时油液经油泵的出油管进入送油阀,送油阀的手轮关闭时,由于油压作用,送油阀的手轮打开时,油经送油阀节流后经送油管进入工作油缸,在压力的作用下,工作活塞向上移动带动主机工作台、光杠上横梁等对试样加荷,同时压力油经回油管进入回油阀,再进入压力传感器,经过微电脑的计算和处理,以数字形式显示或打印出结果。
1、高压油泵
高压油泵系采用轴向式柱塞泵,油泵流量为1L/min—3L/min与油箱电机一起组成泵站。
2、送油阀
该送油阀亦称溢流节流阀,该阀是控制负荷、加荷速度的关键部件,试验时可根据实际需要调整控制该阀开口大小,达到控制流量和压力的目的。
3、回油阀
实际是开关阀,加荷时应将手柄旋紧,封住来自工作油缸的出口,从而切断油液流回油箱的油路,卸荷时则将手柄旋开,使油液流回油箱。
阀内另一条油路,进入压力传感器由传感器输出电信号。
四、电器环境要求
1、电器环境要求
本试验机的电器配电装置在测力计内,采用三相三线制(3—380V)电源,电源频率为50HZ,电源电压波动为±10%.
2、原理及操作开关位置
电器原理图见本说明书图示,操作面板如下图所示:
1、带锁电源停止按钮 3、移动横梁上升
2、油泵启动 4、移动横梁下降
3、电源连接
先将测力计与主机的连接插头按方向插紧拧好,将测力计上的电源按钮下处于关闭的位置,打开测力计后门,将三相电源线接至配电板左测的接线端子上,然后关上门,打开总电源开关,按动横梁上升按钮,如横梁上升,说明所接电正确,电气设备可以投入使用,不然则调换两根电源进线(改变相序)即可。
4、电气操作
按照停止按钮上标注的旋转方向旋转,使停止按钮打开,接通控制回路的电源,如需要调整横梁的位置,可按动横梁上升按钮或横梁下降按钮。
按油泵启动按钮油泵启动,按电源停止按钮则油泵停止运转。
停止按钮被按下后,油泵和横梁升降都停止工作,如果要重新工作,应旋转电源停止按钮使其复位,然后可以下常启动油泵或调整横梁位置。
5、注意事项
1)熔断芯损坏时,应换上容量相同的熔量芯。
2)出现电气故障后,应由专业电气人员维修,以免造成触电或使故障扩大。