由于在常规干燥中，因变形、开裂、霉烂等原因造成大量的浪费；而微波干燥机具有加热均匀、干燥速度快、不变形、不开裂、防蛀防霉、产品质量好，有利于连续化和自动化生产等一系列优点。

    木地材微波干燥与众不同的特点是热量不是物体外表传入，而是微波透过物料内部被所含的水份和木材本身吸收直接加热。

由于物料的表面水份的蒸发，因此，物料内部温度高于表面。

使物料内部形成向外的压力差，加速了水份的表面迁移。

所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。

微波烘干木材的特点：1、 烘干速度快将木材含水率由35%~40%降至20%烘干时间约在10~15分钟，为蒸汽烘干工艺的20~30倍。

但是必须注意，微波功率增大，干燥速度将更快，同时会造成木材内部温度急骤升，在水分汽化排湿过快的情况下会引起木材炸裂。

甚至当木材水分含量过低时会使木材内局部焦化。

因此、处理时不能过于追求处理速度，而用较大的微波功率。

2、 微波烘干木材效率高一般处理木材时均以提水率标准为每小时1千瓦微波功率来干燥物料脱去水分1公斤为考核标准。

由于树种和木质硬度的不同均有差异，实际脱水率在每小时0.8—1.0公斤左右。

但是在同一树种，木材沿纤维方向的不同，干燥效果有明显的差别，纤维长度短的脱水率较高，反之则较低。

软质木材脱水速度较快，硬质木材脱水速度相应较慢。

当木材含水率降至15%以下时、提水率将有所下降，估算微波功率时取其每小时1千瓦脱水在0.8左右。

因季节、天气的潮湿度不同也将影响脱水率，应用时要多加注意。

3、 微波烘干木材质量好由于微波烘干木材物料时具有强烈渗透性和加热的选择性，因此在烘干过程中木材的内部和外表两端和中间纤维的收缩率基本上比较一致，所以木质的开裂和变形较小。

而传统的干燥方法会出现变形、开裂、霉变、变质等现象，严重影响木材的质量，造成大量报废。

采用微波烘干木材、木材的利用率可以提高5%左右，因此可节省大量的木材。

4、 微波烘干木材不受外界气候条件的影响微波烘干木材设备使用时、不受外界自然条件的变化而受影响，常规方法采用自然干燥需要长达一年或数年的时间，还要占用很大的生产基地，花费较多的搬运劳动力，增加生产成本。

5、 微波烘干木材杀灭有害虫类微波烘干木材的同时，可将木材内部的有害蛀虫杀死，这是由于微波电磁场能量与木材物料中的水分子强烈的共振效应。

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