流量测量节流装置 一 概述 LG系列流量测量节流装置是使充满管道中的流体产生压力差从而求得流量的一种装置，它由节流件、取压装置、前后直管段及连接法兰等组成。
我公司生产的孔板、喷嘴、文丘里管等节流装置均可与气动、电动差压变送器配套使用，对充满管道中单相均质的各种液体、气体及蒸汽流量测量，也可与调节仪表配套使用，对流量进行调节。
它广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸等部门。
二 工作原理 充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，静压力降低，在节流件两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
工作原理如图1所示。
计算流量的基本公式如下： C-流出系数，无量纲 d-工作条件下节流件的节流孔径，m 图1 工作原理图 D-工作条件下上游管道内径，m -质量流量，kg/s - 体积流量，m3/s –直径比d/D，无量纲 P- 流体的密度，kg/m3 -可膨胀性系数，无量纲 ΔP-节流装置上游取压口静压力P1与下游取压口静压P2之差，Pa。
孔板节流装置 孔板节流装置是目前用于流量测量中较普遍的一种节流装置，它因易安装、不易堵塞、使用寿命长等特点被广泛应用。
孔板节流装置按取压方法的不同可分为法兰取压、环室取压、钻孔取压及径距取压等。
一 型号编制及意义 表1：节流件形式表示方法 表2：取压方式表示方法 代 码 名 称 Y 标准孔板（不带环室同心锐孔板） K 标准孔板（带环室同心锐孔板） I 偏心孔板（不带环室偏心孔板） Q 1/4圆孔板（不带环室1/4圆孔板） X 小管径孔板 P ISA1932喷嘴 C 长径喷嘴 代 号 名 称 F 法兰取压 H 角接环室取压 Z 角接钻孔取压 D 径距取压 代号 01 016 02 026 03 04 05 06 08 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 99 DN（mm） 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 表3：公称通径表示方法 代 号 名 称 A 不带上下游直管段 B 带上下游直管段 C 带上下游直管段及连接法兰 表4：公称压力表示方法表 表 5：直管段表示方法 代号 00 01 02 03 04 06 10 16 DN（MPa） 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 注：*按表1-5的顺序填入要选取的内容 *按以下选举例格式填写 选型举例：LG-YF0504B为流量测量节流装置，标准孔板，法兰取压，公称通径DN50，公称压力4.0MPa，带上下游直管段的节流装置。
注：本公司生产的节流装置可按用户要求成套供货或供应零部件。
法兰取压孔板节流装置 法兰取压节流装置具有便于加工，容易安装，容易清理赃物，不易堵塞等优点。
法兰上的取压孔中心线至孔板端面的距离为25.4mm，直接在法兰上钻直孔取压。
为便于装卸和调整孔板，在取压法兰上设置了顶丝机构。
PN1.6MPa 法兰取压标准孔板节流装置 一 主要技术参数 公称压力：PN1.6MPa 材质：孔板及提柄：1Cr18Ni9Ti 公称通径：DN50-600 法兰及其它：20号钢 使用温度：见附表 垫 片：耐油橡胶*板 法兰标准：JB/82.1-94 JB/82.2-94 二 安装尺寸及结构图 安装尺寸见表6，结构见图2 表6 标准孔板安装尺寸 公称通径 DN（mm） 安装尺寸（mm） D L 250 405 89 300 460 90 350 520 90 400 580 92 450 640 97 500 705 109 600 840 114 图2 标准孔板安装结构图 PN4.0MPa法兰取压标准孔板、偏心孔板、1/4圆孔板节流装置 一 应用场合 标准孔板适用于中等操作温度和操作压力，精度要求不太严格的场合。
偏心孔板适用含凝液的气体或含固体颗粒的液体介质的一般流量及流量调节系统。
1/4圆孔板适用较低雷诺数体的流量测量，孔板开孔直径和管线内径之比的值在0.2-0.573之间。
当流体雷诺数ReD>4000时，对节流装置上下游直管段的要求与标准孔板的要求相同。
二 主要技术参数 公称压力：PN4.0MPa 法兰标准：JB/T82.1-94;JB/T82.2-94 公称通径：标准孔板、偏心孔板DN50-500mm, 材质：孔板及提柄：1Cr18Ni9Ti 1/4圆孔板DN40-150。
法兰及管段：20号钢 使用温度：见附表 垫 片：耐油橡胶*板 三 安装尺寸及结构图 分三种形式： 1．（不）带上下游直管段法兰取压标准孔板、偏心孔板、1/4圆孔板节流装置 安装尺寸见表7及表8，结构见图3： 图3 （不）带上下游直管段法兰取压标准、偏心、1/4圆孔板结构图 表7 不带上下游直管段法兰取压标准、偏心孔板安装尺寸： 公称通径 DN（mm） 安装尺寸（mm） D 不带上下直管段L 带上下直管段L1 50 160 148 1054 65 180 150 1257 80 195 158 1257 100 230 174 1257 125 270 174 1258 150 300 175 1358 200 375 192 1609 250 445 212 2009 300 510 241 2410 350 570 249 2510 400 655 295 2812 450 680 304 2913 500 755 324 3013 表8 不带上下游直管段法兰取压1/4圆孔板安装尺寸： 公称通径 DN（mm） 安装尺寸（mm） D 不带上下直管段L 带上下直管段L1 40 145 150 906 50 160 150 1057 80 195 164 1263 100 230 182 1263 150 300 187 1360 PN6.3、10、16MPa法兰取压标准孔板、偏心孔板、1/4圆孔板节流装置 一 主要技参数 公称压力：PN6.3;10.0;16.0MPa; 材 质：孔 板：1Cr18Ni9Ti 公称通径：DN50-400； 法兰及管段：20号钢 使用温度：见附表 垫 片：八角形金属环垫 法兰标准：JB/T82.4-94 （JB/T89-94与孔板做成一体） 二 安装尺寸及结构图 分三种形式： 1．（不）带上下游直管段半尘取压标准孔板节流装置。
安装尺寸见表9，结构图4： 表9（不）带上下游直管段法兰取压标准孔板安装尺寸： 公称 通径 DNmm PN6.4MPa PN10.0MPa PN16.0MPa 安装尺寸mm 安装尺寸mm 安装尺寸mm D L L1 D L L1 D L L1 50 175 177 1054 195 180 1105 215 204 1006 65 200 178 1256 80 210 178 1257 230 206 1306 260 243 1356 100 250 186 1307 265 230 1357 300 267 1357 125 295 219 1310 150 340 247 1360 350 294 1410 390 348 1458 200 405 260 1611 430 325 1511 480 411 1710 250 470 280 2011 500 379 2012 580 495 2010 300 530 305 2412 585 422 2412 665 561 2360 350 595 337 2512 400 670 369 2812 图4 （不）带上下游直管段法兰取压标准孔板结构图 角接取压孔板（喷嘴）节流装置 角接取压孔板节流装置分为环室取压标准孔板（喷嘴）和钻孔取压标准孔板（喷嘴）两种结构，其中环室取压主要用于DN400以下而钻孔取压用于直径较大即DN≥400和压力较低的场合。
PN1.0、1.6、2.5MPa角接环室取压标准孔板（喷嘴）节流装置 一 主要技术参数 公称压力：PN1.0;1.6;2.5Mpa 材质：孔 板：1Cr18Ni9Ti 公称通径：DN50-400 环室、法兰及管段：20号钢 使用温度：见附表 垫 片：中压橡胶*板 法兰标准：JB/T82.3-94 二 安装尺寸及结构图 分三种形式 1.（不）带上下游直管段角接环室取压标准孔板（喷嘴）节流装置。
安装尺寸见表10，结构见图5。
表10：(不)带上下游直管段角接环室取压标准孔板（喷嘴）安装尺寸。
公称 通径 DN（mm） PN6.4MPa PN10.0MPa PN16.0MPa 安装尺寸(mm) 安装尺寸(mm) 安装尺寸（mm） D L L1 D L L1 D L L1 50 160 101 811 160 115 811 160 115 811 65 180 105 1021 180 119 1021 180 119 1021 80 195 105 1121 195 119 1121 195 123 1121 100 215 109 1321 215 121 1321 230 127 1321 125 245 113 1321 245 123 1321 270 131 1321 150 280 113 1316 280 123 1361 300 131 1361 200 335 113 1661 335 127 1661 360 135 1661 250 390 117 1961 405 131 1961 425 139 1961 300 440 121 2361 460 133 2361 485 145 2361 350 500 121 2561 520 137 2561 550 157 2561 400 565 125 2861 580 145 2861 610 161 2861 图5 (不)带上下游直管段角接环室取压标准孔板（喷嘴）结构图 PN4.0、6.3、10MPa角接环室取压标准孔板（喷嘴）节流装置 一 主要技术参数 公称压力：PN4.0,6.3,10.0MPa 材质：孔 板：1Cr18Ni9Ti 公称通径：DN50-400 环室、法兰及管道：20号钢 使用温度：见附表 垫 片：耐油*橡胶板 法兰标准：JB/T82.3-94 二 安装尺寸及结构图 分三种形式： 1．（不）带上下游直管段角接环室取压标准孔板（喷嘴）节流装置。
安装尺寸见表11，结构见图6： 表11 (不)带上下游直管段角接环室取压标准孔板（喷嘴）安装尺寸： 公称通径 DN(mm) PN6.4MPa PN10.0MPa PN16.0MPa D L L1 D L L1 D L L1 50 160 113 811 175 135 811 195 137 811 65 180 117 1021 200 153 1021 220 148 1021 80 195 123 1121 210 167 1121 230 154 1121 100 230 133 1321 250 181 1321 265 164 1321 125 270 133 1321 295 185 1321 310 179 1321 150 300 137 1361 340 207 1361 350 194 1361 200 375 153 1661 405 127 1661 430 209 1661 250 445 167 1961 470 135 1961 500 234 1961 300 510 181 2361 530 140 2361 585 259 2361 350 570 185 2561 595 145 2561 665 274 2561 400 655 207 2861 670 235 2861 715 284 2861 图6 (不)带上下游直管段角接环室取压标准孔板(喷嘴)结构图 PN1.0MPa角接钻孔取压标准孔板节流装置 一 主要技术参数 公称压力：PN1.0MPa 公称通径：DN700-1000 使用温度：见附表 法兰标准：JB/T81-94 材质：孔板及提柄：1Cr18Ni9Ti 法兰及管段：20号钢 垫 片：中压橡胶*板 二 安装尺寸及结构图 安装尺寸见表12，结构见图7。
图7 角接钻孔取样标准孔板结构图 公称通径 DN（mm） 安装尺寸（mm） D L 700 955 100 800 1070 106 900 1170 110 1000 1208 120 表12 角接钻孔取压标准孔板安装尺寸。
注： 小管径孔板仅适用于12≤DN≤40情况下订货，请用户提出要求； 径距取压主要用于长颈喷嘴节流装置。
喷嘴节流装置 喷嘴节流装置与孔板节流装置都是用于流量测量的一种节流装置而不同之处在于两者所选用节流件的差别，喷嘴节流装置的节流元件为喷嘴。
按外形结构可分为LSA1932喷嘴；长径喷嘴如图所示： 图8 ISA1932喷嘴结构图 图9 长径喷嘴结构图 一 主要技术参数 见PN1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10MPa角接环室取压标准孔板（喷嘴）节流装置。
二 安装尺寸及结构图 安装尺寸见表16、17、18、19、20、21； 结构图见图9、10、11、12、13、14。
n 孔板（喷嘴）节流装置使用及安装要求 使用要求 1． 流体，无论是气体或液体，在物理学或力学方面必须是均匀单相流体，并且必须知道操作条件下流体的密度和粘度。
2． 流体状态必须是稳定流，或可看作是稳定流的缓慢变化流动，此外流体流经节流装置时，不得有相的变化。
计算时对液体按等温变化计算，对气体按绝热变化计算。
对于气体，节流装置下游取压口的静压与上游取压口的静压之比必须大于0.75。
3． 标准孔板、喷嘴、管道内径D、直径比、雷诺数ReD适用范围见表13： 表13 标准孔板、喷嘴使用范围 条件范围 节流装置 管边内径D（mm） =d节流孔径/D管道内径 与D有关的雷诺数ReD 角接取压标准孔板 50≤D≤1000 0.2≤≤0.75 ReD>5000 用于0.2≤≤0.45 ReD>10000 用于>0.45 法兰取压标准孔板 ReD≥12602D D-D/2取压标准孔板 偏心孔板 150≤D≤1000 0.46≤≤0.84 2.5×105≤ReD≤106 1/4圆孔板 40≤D≤150 0.245≤≤0.6 ReD≤6×104 角接取压小管径孔板 12≤D≤40 0.1≤≤0.8 1000≤ReD 法兰取压小管径孔板 0.15≤≤0.7 1000≤ReD ISO1932喷嘴 65≤D≤500 0.3≤≤0.8 当0.3≤≤0.44时 70000≤ReD≤107 当0.44≤≤0.8时 20000≤ReD≤107 长径喷嘴 50≤D≤630 0.2≤≤0.8 104≤ReD≤107 4.孔板上游管道的相对粗糙度上限值应符合表14的规定 表14上游管道相对粗糙度上限数值表 ≤0.30 0.32 0.34 0.36 0.38 0.40 0.45 0.50 0.60 0.75 104K/D 25.0 18.1 12.9 10.0 8.3 7.1 5.6 4.9 4.2 4.0 注：K-管道内壁*平均粗糙度（mm），GB2624-81；D-管内径（mm），-节流件的节流孔直径与管道内径之比。
4． 节流装置带管段时，与管道的接口焊接处，产生的错位台阶，应不大于表15所列数值。
表15节流装置带管段时，与管道的接口焊接处，产生的错位台阶数值表 公称通径DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 台阶 ±2.5 ±3 ±3 ±3 ±3 ±3 ±3.5 ±4.5 ±5 ±5.5 ±6 安装要求 管道安装要求 节流装置的管段和管件为节流上游侧*个局部阻力和第二个局部阻力件，节流件下游侧*个局部阻力件和从节流件上游侧第二个局部阻力件到节流件下游侧*局部阻力件之间的管段以及差压信号管路。
如图18所示： 1：节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2：测量管的内表面应清洁，无凹坑和沉积物，至少在一次装置上游10D和下游5D长度范围内，符合粗糙度参数的规定并不能结垢。
3：如果在上游**短直管段入口和下游**短直管段出口之间流体温度变化满足测量不确定度的要求，也可以不加保温套。
4：如必须装调节阀，则建议把调节阀装在下游5D直管段之后。
5：如必须在节流件上游装隔离阀，则应该选用对流场影响小的阀门。
6：安装在节流件上、下游的直管段长度与上游阻力件的形式和值有关，其**小长度见表：本公司生产的节流装置所带的上下游直管段长度见节流装置各型号安装尺寸表，设计选用时必须根据具体工程的配管情况，按表26所要求的**小直管段长度将节流装置前后的直管段长度延长。
至少应该满足节流装置前10D后50D的测量管长度要求。
节流件安装要求 1．节流件在安装时，应注意流向并与管道轴线垂直安装，节流件前端面与管道轴线不直度在±1°以内。
2．节流件与管道必须同心。
其不同轴度ex采用平板式的节流装置按此公式的10倍即10ex设计。
此时流量系数将产生±0.3%的附加误差。
3．装置中所有垫片不得突出管内壁，密封垫片不得厚于0.03D。
4．节流件在工艺管道上安装，必须在管道清洗吹扫后进行。
：不同轴度（mm） D：管道内径（mm） ：节流孔直径与管道内径之比 表16孔板喷嘴所需的直管段长度 直径比 一次装置上游侧 下游侧 单个90°弯头或三通（流体仅来自一个支管） 在同一平面内有两个或两个以上90°弯头 在不同平面内有两个以上90°弯头 渐缩管在1.5D-3D的长度上从2D渐缩至D 渐扩管在1D-2D的长度上从0.5D渐扩至D 全开球阀 全开闸阀 本表中所包括的全部阻流件 0.2 10(6) 14(7) 34(17) 5 16(8) 18(9) 12(6) 4(2) 0.25 10(6) 14(7) 34(17) 5 16(8) 18(9) 12(6) 4(2) 0.30 10(6) 16(8) 34(17) 5 16(8) 18(9) 12(6) 5(2.5) 0.35 12(6) 16(8) 36(18) 5 16(8) 18(9) 12(6) 5(2.5) 0.40 14(7) 18(9) 36(18) 5 16(8) 20(10) 12(6) 6(3) 0.45 14(7) 18(9) 38(19) 5 17(9) 20(10) 12(6) 6(3) 0.50 14(7) 20(10) 40(20) 6(5) 18(9) 22(11) 12(6) 6(3) 0.55 16(8) 22(11) 44(22) 8(5) 20(10) 24(12) 14(7) 6(3) 0.60 18(9) 26(13) 48(24) 9(5) 22(11) 26(13) 14(7) 7(3.5) 0.65 22(11) 32(16) 54(27) 11(6) 25(13) 28(14) 16(8) 7(3.5) 0.70 28(14) 36(18) 62(31) 14(7) 30(15) 32(16) 20(10) 7(3.5) 0.75 36(18) 42(21) 70(35) 22(11) 38(19) 36(18) 24(12) 8(4) 0.80 46(23) 50(25) 80(40) 30(15) 54(27) 44(22) 30(15) 8(4) 说明：所有的直管段长度都以D的倍数表示，应从一次装置的上游面算起。
符合括号外的值，流出系数的附加不确定度为零，直管段小于括号外的值，但大于括号内的值时，应在流出系数的不确定度上算术相加±0.5%的附加不确定度。
直管段长是指一次装置上游或下游的各种阻流件和一次装置本身之间所需的**短直管段长度。
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