铝氧化加工应注意：精细加工件虽然表面的自然氧化膜才初生成，较易*，氧化加工，但油腻重，特别是孔眼内及其周围(因机加工过程中润滑需要而添加的)，铝及铝合金经导电氧化工艺处理之后，所获的氧化膜仍有优良的导电性能，这是其特有的性能，而且膜层的防护及装饰性能也很好，纯铝表面的膜层色彩比锌层彩虹色钝化膜更雅致，具有较浅且均匀的细纹色彩，是很有应用前景和推广价值的工艺。

 这类工件必须先经有机溶剂清洗，拉丝氧化加工，若直接用碱洗不但油腻重难以除净，且精细加工面承受不了长时间的强碱腐蚀，结果还会影响到工件表面的粗糙程度和公差的配合，终有可能成为废品。

 加压压铸的锌铝合金，里面的铝成分可以细化结晶粒子，强化铸件强度，还可以减少熔融锌对模具黑色金属的侵蚀，随着铝成分含量的提高，铸件的强镀与耐冲击值得到明显的提高，但铝高于4.5%时，冲击韧性呈下降趋势。

若压铸件表面还需在进行电镀加工如镀镍镀铬等，抛光氧化加工，过高的铝成分引起附着力不良，普通的锌合金电镀工艺不能很好的适用高铝电镀件。

  铝氧化加工：铝及铝合金经导电氧化工艺处理之后，所获的氧化膜仍有优良的导电性能，这是其特有的性能，佛山氧化加工，而且膜层的防护及装饰性能也很好，纯铝表面的膜层色彩比锌层彩虹色钝化膜更雅致，具有较浅且均匀的细纹色彩，是很有应用前景和推广价值的工艺。

        铝氧化加工工艺操作简便，无需*设备，近年来有关导电氧化膜层易于吸附有机涂料，结合力良好的认识得到进一步的提高，因而用作涂装(电泳、喷漆)基底的应用范围也得到逐步扩大。

       预处理工艺中需要注意的具体细节       铝质材料在空气中是**不稳定的，容易生成用肉眼也难以识别的氧化膜。

由于铝件加工工艺方法的不同，如铸造成型，或是由延压板材直接剪切而成，或是机械精细加工成型，或是经不同工艺成型后又经热处理或焊接等，工件表面都会呈现不同状态，不同程度的污物或痕迹，为此在前处理工序中必须根据工件表面的实际情况选择前处理的工艺方法。

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