东莞塑发塑胶现货供应PMMA日本住友化学HT50Z工艺特性 1、聚*丙烯酸甲酯含有**性侧*，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。


2、聚*丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。

因此，对于聚*丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。

3、聚*丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。

4、聚*丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。

5、聚*丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。

6、聚*丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。

加工工艺 聚*丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。

浇铸成型 浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。

浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h。

注塑成型 注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的 亚克力棒 亚克力棒 柱塞式或螺杆式注塑机上进行。

表1是聚*丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。

注塑制品也需要后处理*内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。

挤出成型 聚*丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。

难以制造的型材。

挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。

表2是挤出成型的典型工艺条件。

热成型 热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。

加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。

热成型温度可参照表3推荐的温度范围。

采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。

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