切割行业的发展始终与金属制造企业发展是分不开的，通过与这些企业的紧密合作和技术交流，给切割行业带来了许多不同的生产理念和富有挑战性的经验和技术。

现代金属制造企业为了优化其产品的结构性能，使得产品更经济，生产周期更短。

这就对其原有的制造技术和生产工艺提出新的设想和要求，部分设想和要求将要在切割设备上得以实现，这样就对我们切割行业提出了新的课题和新的设计理念。

双平台金属激光切割机大大提高生产效率。

金属激光切割机刚刚问世的时候就一种样式，即单工作台面，14025龙门式激光切割机供应，后来为了适应市场的需求，许多激光切割机厂家也都开始推出了双台面激光切割机以及更大台面的激光切割机，来供客户们选择。

双平台激光切割机的优势: 1、因为无接触加工，而且激光切割机激光束的能量及移动速度都可调，因此可以完成多种加工。

2、加工材料种类的丰富就是激光切割机的十分的长处之一，可用来加工多种金属，碳钢，不锈钢铝板等一系列板材。

3、加工过程当中无“刀具”磨损，无“切削力”感化于工件。

4、加工的工件热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

6、易于导向，经过聚焦可以完成各标的目标变换，**易与数控系统合营，关于复杂工件停止加工，是一种**其灵敏的切割加工方法。

7、主动化水平高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，**大的改良了操作人员的任务情况。

8、系统自身是一套计算机系统，可以便利的编排、修改，适宜特点化加工，特别是对一些轮廓外形复杂的钣金件，产品生命周期短，从技巧，经济成本和时间角度来衡量，制作模具不划算，激光切割尤具优势。

9、加工的能量密度很大年夜，感化时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没无机械应力感化，适宜于精细加工。

10、上下料方便，一边上料一边下料，带数控操作员三个人即可完成产品生产加工。

总体而言，激光切割工艺与其它切割工艺如火焰切割、等离子切割、高压水射流切割等相比具有以下特点： 6．不损伤工件：激光切割1头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。

7．不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。

8．不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。

9．可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等。

10．节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。

11．节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁，提高材料的利用率。

12．提高新产品开发速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工。

13．环保：激光加工熔渣**1少，噪音**1小，清洁、大大改善了工作环境。

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