【耐火球介绍】        耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料 ，经科学配方、成形和高温锻烧制成的，它具有以下特点：        1 、机械强度高，使用周期长 ；      2 、化学稳定性好，不与物料发生化学反应 ；      3 、耐高温性能好，耐热温度可达到 1900 ° C 。

       耐火球分为普通耐火球和高铝耐火球，普通耐火球特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器 、脱硫槽及甲院化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。

高铝耐火球适用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。

  【蓄热球介绍】        蓄热球又称球状蓄热体，具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点，是优良的耐火材料。

  【蓄热球的特性】        1、比表面积可达到240m2/m3。

       2、众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又因球径小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向要求。

       3、蓄热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。

       4空气流经蓄热体在相同路径内即可预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。

       5、因蓄热体体积十分小巧，加之小球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。

       6、蓄热小球具有*、抗渣性强的特点。

       7、陶瓷小球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。

  【蓄热球主要理化指标】   性能/种类 空分用热瓷球 加热炉用蓄热球 Al2O3 20-30 45-75 SiO ≥92 ≥95 Fe2O3 ≤1 ≤1.5 热容量（J/kg.k） ≥836 ≥1000 导热系数（w/mk） 2.6-2.9   耐热变温差（ ℃） 20~800 20~1000 耐火度 （℃） 1550 1750 抗压强度（N） 800-1200 1800-3200 堆重（kg/m） 1300-1400 1500-1600   【蓄热球的应用领域】        蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业蓄热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。

    蓄热球通过对高炉、转炉和空气双预热（油类、高热值等则采取助燃空气单蓄热方式），可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%，排烟温度降至小于150度，产量提高 15-20%，钢坯加热时间缩短50%，氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。

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