浇铸机安全操作规程      1.操作人员须经培训合格后上岗，每班选派专人操作，其他人员不得随意操作。


2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。

3.检查油泵油位、油缸、压力表等液压系统是否运转正常。

4.检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。

5.检查模具循环水是否畅通，并根据产品收缩情况调节水阀。

6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘，以防设备失控，造成模具毁坏等意外事故。

7.运转系统未停时，操作工不能靠近模具操作，浇铸机安全操作，以免造成人身伤害及设备事故。

8.停止浇铸时关闭所有控制系统。

9.检查设备各部位运转、润滑情况，并作定期保养、记录。

10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标识。

11.使用前、后转运浇注机时要合理选用运输工具，浇铸机配件，防止设备倾翻，造成安全事故。

阳**模具不到位   浇铸过程中，阳**模具位置转换时，时常出现到位不准确的现象。

需要经过5s的二次转换模具操作才能准确到位，浇铸机，每个作业班为此多耗时间3min左右。

   经过观察发现，当发生阳**模具转换不到位现象时，PLC数字通道状态指示灯快速闪动，浇铸机生产，严重时还会有PLC故障发生，须要用复位钥匙进行复位，才能使其重新运行，每次故障影响时间5min左右。

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