折弯机模具在安装时要有耐心进行调整和检查，不要一上来就安装使用，一般在使用折弯机模具的时候要先了解折弯机模具的性能，这样才能延长折弯机模具使用的寿命，那么在安装检查和调试的过程中应注意哪些事项呢 首先，我们*步就是开机，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及钢丝等碎屑等。

除了这些，我们还要检查我们要折弯板材厚度与上下模块的比例是否一致。

一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上，这个是必须要注意的，否则会导致模具不能正常使用，但是企业员工还是经常犯这样的错误。

然后调整完滑块行程标准以后我们就可以行下一个步骤了。

其次就是上模的上限点调整了，一般的情况来说模块上至到处，是要把上模和开关行程设置好。

这样可以要流出模块的停留的位置，通过上述一些操作，那么就可以大大增加生产效率。

那么在此过程中，还需要对上模进行减慢处理。

为什么呢因为上模在下行到下限点的时候必须要减速，这样有效保护了折弯机模具对板材的成型。

那么呢就是模具之间的空隙的调整了，要说间隙，一般的话先测量上模块和下模块间隙，一般我们技术人员就知道多大的间隙是合理的了。

然后角度的也是**重要的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么我们角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，我们可以通过调整机器上螺丝进行处理。

一般在该产品不改变需求的情况下是不要在进行修改的。

但是我们在每次使用还是建议要检查下，因为一段生产出来，有了差错，我们的原料就不能在恢复了，岂不是浪费材料然后在折弯的时候，通过压力表，计算下准确的压力数字，然后调整机器进行压力调整。

相信通过上述**贴心的描述和介绍希望大家可以在以后使用折弯机模具中，能够更加熟练的规范操作。

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