广州优造节能科技有限公司主营：高频淬火机，丰泽区齿轮自动淬火机床，高频淬火设备，感应淬火设备，热处理淬火，热处理淬火炉，本公司集研发，制造，销售感应加热设备及周边相关配套设备于一体的高科技商家，有20多年行业经验的骨干人才，为国内外3000多家客户提供专业的金属加工热处理淬火 /退火，锻造，熔炼，烘干，钎焊设备等综合解决方案。

优造节能*金属热处理淬火，设备可定制--热处理淬火淬火决定了热处理工件的**终显微组织和性能。

一方面，要获得理想的显微组织(一般为马氏体) ，淬火冷却速度必须足够的高。

另一方面，为了减小变形，冷速应该尽可能慢，整个工件截面上冷速应尽量均匀。

通常，一种液体介质的冷却速度在淬火过程中是不能调整的，齿轮自动淬火机床价格，它有固定的特性。

尤其当变形敏感的工件淬火时，用油或水溶性介质淬火不容易实现淬冷速率的控制。

优造节能*金属热处理淬火，生产金属热处理设备，设备可定制--齿轮自动淬火机床正确选择淬火工件浸入淬火介质的方式和运行方向：淬火时应尽量保证能得到**均匀的冷却，以小阻力方向淬入。

大批量生产的薄圆环类零件、薄板形零件、形状复杂的图*和伞齿轮等，在自由冷却时，很难保证尺寸精度的要求。

为此，可以采取压床淬火，五金工具热处设备，即将零件置于*的压床模具中，再加上一定的压力后进行冷却。

由于零件的形状和尺寸受模具的限制，因而可能使零件的变形限制在规定的范围之内。

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优造节能*金属热处理淬火，设备可定制--热处理淬火操作方法：1）零件装炉时，必须放置在预先确定的有效加热区内，装置量、装炉方式及堆放形式的确定应以保正零件均匀加热和冷却，且不造成有害缺陷的原则；装箱退火时，箱间距离应大于100mm。

2）装炉后需要检查零件与电热原件确无接触时，方可送电升温，在操作过程中，不得随意打开炉门。

3）零件的升温速度主要根据化学成份，几何形状等因素来确定，对于高碳，高合金钢断面较大或形状复杂的零件，以及装箱退火零件，应采用低温装炉，加热到500～550℃保温一段时间后再加热到规定的温度。

4）保温时间从炉温达到规定的温度算起，但装炉量大时，应适当延长，对于装箱退火，通常应增加2～3h。

5）对于易变形件，装炉时应注意，支平放稳。

优造节能*金属热处理淬火，设备可定制--齿轮自动淬火机床热处理连续淬火炉生产效率高、热转化效率高、工艺技术参数易于控制、劳动者劳动强度低、产品质量稳定，所以目前许多企业都采用了连续淬火炉生产设备。

但是，热处理连续淬火炉是高耗能设备，是影响企业生产成本的重要方面，因此如何在保证质量的前提下使连续淬火炉的生产能力达到较佳状态，是各个生产企业所面临的重要课题。

连续淬火炉由于炉体本身要吸收并散失热量，淬火炉热利用率不可能达到*。

要提高淬火炉热利用率，就要尽量减少淬火炉炉体吸收热量和热量的散失，因此，在制造淬火炉时采用保温隔热措施好坏，是评价淬火炉质量的重要指标之一。

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